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  • 作者:梁山鑫泰二手設備購銷部 2019-11-19 07:54 580
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    夾套式換熱器:
    這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成,結構簡單;但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數也不高.為提高傳熱系數且使釜內液體受熱均勻,可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時,亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側的給熱系數.為補充傳熱面的不足,也可在釜內部安裝蛇管. 夾套式換熱器廣泛用于反應過程的加熱和冷卻。 [1]
    沉浸式蛇管換熱器:
    這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應的形狀,并沉浸在容器內的液體中.蛇管換熱器的優點是結構簡單,能承受高壓,可用耐腐蝕材料制造;其缺點是容器內液體湍動程度低,管外給熱系數小.為提高傳熱系數,容器內可安裝攪拌器。 [1]
    噴淋式換熱器:
    這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上,熱流體在管內流動,冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下,故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜,管外給熱系數較沉浸式增大很多.另外,這種換熱器大多放置在空氣流通之處,冷卻水的蒸發亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,增大傳熱推動力的作用.因此,和沉浸式相比,噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管,并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中,一種流體走管內,另一種流體走環隙,兩者皆可得到較高的流速,故傳熱系數較大.另外,在套管換熱器中,兩種流體可為純逆流,對數平均推動力較大。套管換熱器結構簡單,能承受高壓,應用亦方便(可根據需要增減管段數目). 特別是由于套管換熱器同時具備傳熱系數大,傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優點。 [1]
    板式換熱器:
    板式換熱器高清圖
    板式換熱器高清圖
    較典型的間壁式換熱器,它在工業上的應用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據主導地位。主體結構由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據主導地位,但是其體積大,換熱效率低,更換膠條價格昂貴(膠條的更換費用大約占整個過程的1/3-1/2)。主要應用于液體-液體之間的換熱,行業內常稱為水水換熱,其換熱效率在5000w/m2.K。為提高管外流體給熱系數,通常在殼體內安裝一定數量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應用更為廣泛.。由于中國新版GMP的推出,板式換熱將逐漸退出食品,飲料,制藥等衛生級別高的行業。 [1]
    管殼式換熱器:
    管殼式換熱器圖解
    管殼式換熱器圖解
    管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內部裝有平行管束或者螺旋管,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內進行換熱的兩種流體,一種在管內流動,其行程稱為管程;一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一,過程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個型號,管壁厚度一般為1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。進口換熱器,直徑較低可以到8mm,壁厚僅為0.6mm。大大提高了換熱效率,2012年來也在國內市場逐漸推廣開來。管殼式換熱器,螺旋管束設計,可以較大限度的增加湍流效果,加大換熱效率。內部殼層和管層的不對稱設計,較大可以達到4.6倍。這種不對稱設計,決定其在汽-水換熱領域的廣泛應用。較大換熱效率可以達到14000w/m2.k,大大提高生產效率,節約成本。同時,由于管殼式換熱器多為金屬結構,隨著中國新版GMP的推出,不銹鋼316L為主體的換熱器,將成為飲料,食品,以及制藥行業的必選。 [1]
    雙管板換熱器 也稱P型換熱器:
    該熱換器是在管殼式換熱器的兩頭各加一個管板,可以有效防止泄漏造成的污染。市場上國產品牌較少,價格昂貴,一般在10萬元以上,進口可以到幾十萬,符合新版GMP規定,雖價格昂貴,但決定其市場廣闊。 [1]
    混合式
    混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的,這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側的污垢熱阻,只要流體間的接觸情況良好,就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合,都可以采用混合式熱交換器,例如氣體的洗滌與冷卻、循環水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應用遍及化工和冶金企業、動力工程、空氣調節工程以及其它許多生產部門中。按照用途的不同,可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型:(1)冷卻塔(或稱冷水塔)在這種設備中,用自然通風或機械通風的方法,將生產中已經提高了溫度的水進行冷卻降溫之后循環使用,以提高系統的經濟效益。例如熱力發電廠或核電站的循環水、合成氨生產中的冷卻水等,經過水冷卻塔降溫之后再循環使用,這種方法在實際工程中得到了廣泛的使用。(2)氣體洗滌塔(或稱洗滌塔)在工業上用這種設備來洗滌氣體有各種目的,例如用液體吸收氣體混合物中的某些組分,除凈氣體中的灰塵,氣體的增濕或干燥等。但其較廣泛的用途是冷卻氣體,而冷卻所用的液體以水居多。空調工程中廣泛使用的噴淋室,可以認為是它的一種特殊形式。噴淋室不但可以像氣體洗滌塔一樣對空氣進行冷卻,而且還可對其進行加熱處理。但是,它也有對水質要求高、占地面積大、水泵耗能多等缺點:所以,在一般建筑中,噴淋室已不常使用或僅作為加濕設備使用。但是,在以調節濕度為主要目的的紡織廠、卷煙廠等仍大量使用!(3)噴射式熱交換器在這種設備中,使壓力較高的流體由噴管噴出,形成很高的速度,低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進行傳熱,并一同進入擴散管,在擴散管的出口達到同一壓力和溫度后送給用戶。(4)混合式冷凝器這種設備一般是用水與蒸汽直接接觸的方法使蒸汽冷凝。
    管殼式換熱器
    管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構簡單、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢;但傳熱系數低、占地面積大。可用各種結構材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應用較廣的類型。 [1]
    管殼式換熱器有固定管板式汽-水換熱器、帶膨脹節管殼式汽-水換熱器、浮頭式汽-水換熱器、U形管殼式汽-水換熱器、波節型管殼式汽-水換熱器、分段式水-水換熱器等幾種類型。管殼式換熱器的主要控制參數為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數等。 [2]
    中文名 管殼式換熱器 外文名 shell and tube heat exchanger 別 **管式換熱器 優 點 耐高溫、高壓 控制參數 加熱面積、熱媒參數等 產品標準 《管殼式換熱器》GB151-2014
    目錄
    1 結構
    2 分類
    3 特點
    4 換熱器選用要點
    5 安裝要點
    6 執行標準
    ? 產品標準
    ? 工程標準
    7 腐蝕分析
    ? 影響因素
    ? 防腐保護
    結構
    管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數,通常在殼體內安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度,迫使流體按規定路程多次橫向通過管束,增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊,管外流體湍動程度高,傳熱分系數大;正方形排列則管外清洗方便,適用于易結垢的流體。
    管殼式換熱器的主要控制參數為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數等。
    FPR浮動盤管容積式換熱器
    FPR浮動盤管容積式換熱器
    流體每通過管束一次稱為一個管程;每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為較簡單的單殼程單管程換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板,將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子,因而在管束中往返多次,這稱為多管程。同樣,為提高管外流速,也可在殼體內安裝縱向擋板,迫使流體多次通過殼體空間,稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應用。
    分類編輯
    管殼式換熱器由于管內外流體的溫度不同,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大,換熱器內將產生很大熱應力,導致管子彎曲、斷裂,或從管板上拉脫。因此,當管束與殼體溫度差**過50℃時,需采取適當補償措施,以消除或減少熱應力。根據所采用的補償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:
    ①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯成一體,結構簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時,可在殼體上安裝有彈性的補償圈,以減小熱應力。
    ②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動,完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣,但結構比較復雜,造價較高。
    ③ U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形,兩端分別固定在同一管板上下兩區,借助于管箱內的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應力,結構比浮頭式簡單,但管程不易清洗。
    ④渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用較新的渦流熱膜傳熱技術,通過改變流體運動狀態來增加傳熱效果,當介質經過渦流管表面時,強力沖刷管子表面,從而提高換熱效率。較高可達10000W/m2℃。同時這種結構實現了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式,在換熱管表面形成繞流,對流換熱系數降低。
    各種分類換熱器性能對比:
    對比項目
    浮動盤管換熱器
    螺紋管換熱器
    渦流熱膜換熱器
    適用介質種類
    蒸汽、水
    蒸汽、水
    弱腐蝕性化工原料、蒸汽、水
    介質的參數范圍
    溫度:0-150度
    壓力:0-1.0MPa
    溫度:0-150度
    壓力:0-1.6MPa
    溫度:-40-400度
    壓力:0-10.0MPa
    熱效率
    熱效率=92%
    熱效率=93%
    熱效率=96%
    防垢性能
    自動除垢
    人工除垢
    具有防垢功能
    耐震、噪音
    振動較大,噪音大
    振動較小,噪音小
    振動微弱,噪音小
    使用壽命
    7年左右
    10年左右
    20年左右
    維修
    停機維修,更換管束
    停機維修,拔管再脹管
    *維修
    特點
    1.高效節能,該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。
    2.全不銹鋼制作,使用壽命長,可達20年以上。
    3.改層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。
    4.換熱速度快,耐高溫(400℃),耐高壓(2.5Mpa)。
    5.結構緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節約土建投資。
    6.設計靈活,規格齊全,實用針對性強,節約資金。
    7.應用條件廣泛,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。
    8.維護費用低,易操作,清垢周期長,清洗方便。
    9.采用納米熱膜技術,顯著增大傳熱系數。
    10.應用領域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫藥、能源電子、機械輕工等領域。
    11.傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管,導熱系數高,換熱面積大。
    12.導流板引導殼程流體在換熱器內呈折線形連續流動,導流板間距可根據較佳流速進行調節,結構堅固,能滿足大流量甚至**大流量、脈動頻率高的殼程流體換熱。
    13.當殼程流體為油液時,適用于粘度低和較清潔的油液換熱。
    蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設備。內裝固體填充物,用以儲蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子(有時用金屬波形帶等)。換熱分兩個階段進行。*一階段,熱氣體通過火格子,將熱量傳給火格子而儲蓄起來。*二階段,冷氣體通過火格子,接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用,即當熱氣體進入一器時,冷氣體進入另一器。常用于冶金工業,如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學工業,如爐中的空氣預熱器或燃燒室,人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。熱式換熱器一般用于對介質混合要求比較低的場合。 [1]
    陶瓷
    陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置,主要成份為碳化硅,可以廣泛用于冶金、機械、建材、化工等行業,直接回收各種工業窯爐排放的850-1400℃高溫煙氣余熱,以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。
    陶瓷換熱器
    陶瓷換熱器
    研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優異性能,從 1000 ℃ 風冷至室溫,反復50 次以上不出現裂紋;導熱系數與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高,節能效果顯著,用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節約一次能源,燃料節約率可達30 %-55%,并可強化工藝過程,顯著提高生產能力。陶瓷換熱器的生產工藝與窯具的生產工藝基本相同,導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近,溫度較高的地方,不需要摻冷風及高溫保護,當窯爐溫度1250-1450℃時,煙道出口的溫度應是1000-1300℃,陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃,將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒,這樣直接降低生產成本,增加經濟效益。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發展,因為它較好地解決了耐腐蝕,耐高溫等課題。它的主要優點是:導熱性能好,高溫強度高,抗氧化、抗熱震性能好。壽命長,維修量小,性能可靠穩定,操作簡便。 [1]
    浮頭式
    設計要求
    隨著經濟的發展,各種不同型式和種類的換熱器發展很快,新結構、新材料的換熱器不斷涌現。為了適應發展的需要,中國對某些種類的換熱器已經建立了標準,形成了系列。完善的換熱器在設計或選型時應滿足以下基本要求:(1) 合理地實現所規定的工藝條件;(2) 結構安全可靠;(3) 便于制造、安裝、操作和維修;(4) 經濟上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定,而另一端的管板可在殼體內自由浮動,殼體和管束對膨脹是自由的,故當兩張介質的溫差較大時,管束和殼體之間不產生溫差應力。浮頭端設計成可拆結構,使管束能容易的插入或抽出殼體。(也可設計成不可拆的)。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結構較復雜,而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。因此在安裝時要特別注意其密封。浮頭換熱器的浮*分結構,按不同的要求可設計成各種形式,除必須考慮管束能在設備內自由移動外,還必須考慮到浮*分的檢修、安裝和清洗的方便。在設計時必須考慮浮頭管板的外徑Do。該外徑應小于殼體內徑Di,一般**浮頭管板與殼體內壁的間隙b1=3~5mm。這樣,當浮頭出的鉤圈拆除后,即可將管束從殼體內抽出。以便于進行檢修、清洗。浮頭蓋在管束裝入后才能進行裝配,所以在設計中應考慮**浮頭蓋在裝配時的必要空間。鉤圈對**浮頭端的密封、防止介質間的串漏起著重要作用。隨著幞頭式換熱器的設計、制造技術的發展,以及長期以來使用經驗的積累,鉤圈的結構形式也得到了不段的改進和完善。鉤圈一般都為對開式結構,要求密封可靠,結構簡單、緊湊、便于制造和拆裝方便。浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應性,在長期使用過程中積累了豐富的經驗。盡管受到不斷涌現的新型換熱器的挑戰,但反過來也不斷促進了自身的發展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導地位。 [1]
    列管冷凝器
    列管冷凝器的耐腐蝕性:聚具有優良的耐化學品腐蝕性,對無機化合物,不論酸、堿、鹽溶液,除強氧化物外,幾乎直到100°C都對其無破壞作用,對幾乎在所有溶劑在室溫下均不溶解,一般烷、徑、醇、醛、酮等介質上均可使用。
    中文名 列管冷凝器 外文名 pipe bundle condenser 隸 屬 工業產品 種 類 臥式、立式兩種
    目錄
    1 裝置結構
    2 主要分類
    裝置結構
    在圓柱形殼體內裝有很多平行管子組成管束,通過熱交換使溶劑蒸汽冷凝的設備。有臥式、立式兩種。
    主要分類
    按材質分為碳鋼列管式冷凝器、不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝器三種,按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器, 按結構分為單管程、雙管程和多管程。
    本公司專業經營二手飼料加工設備,成套二手淀粉設備,二手酒精加工設備,二手浸出油設備,二手榨油設備,二手色拉油設備,二手烘干設備,二手國產進口碟式分離機,二手凈乳機,二手導熱油爐,二手熱風爐,二手臥式螺旋離心機,二手三足離心機,二手板框過濾機,二手廂式壓濾機,二手隔膜壓濾機,二手滾筒烘干機,二手飼料設備,二手冷凝器,二手換熱器,二手干燥機,二手閃蒸干燥機,二手制藥設備,二手淀粉設備,二手臥式刮刀離心機.常年高價收購破產閑置食用油加工廠,化肥廠,酒精廠。飲料廠,化工廠,飼料廠等等
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    立式殼管式冷凝器
    立式殼管式冷凝器直立安裝,只用于中型及大型的氨制冷裝置中。與臥式殼管式冷凝器相比,立式殼管式冷凝器不但是直立裝置,而且兩端沒有端蓋,水及制冷劑的流動方式也有所不同。冷卻水從上部進入冷凝器管內,但水并不充滿整個鋼管斷面,而是呈膜狀沿管內壁自**下,排入水池中,一般再用水泵壓送入冷卻塔中循環使用。氣態制冷劑從冷凝器外殼的中部偏上處進入筒殼的管外空間中,凝結的液體沿管外壁從**下,積在冷凝器底部,從出液管流出。此外,冷凝器的外殼上還設有放油閥、放空氣閥和安全閥等管接頭。 [1]
    中文名 立式殼管式冷凝器 外文名 Vertical shell and tube condenser 別 稱 敞開式殼管冷凝器 安裝方式 直立安裝 管 材 無縫鋼管 性 質 科學
    目錄
    1 定義
    2 簡介
    3 特點
    4 與臥式殼管式冷凝器的區別
    定義
    立式殼管式冷凝器的筒體直立地安裝在儲水池上。冷卻水從**部的分水箱進入管道后,沿壁面呈膜狀向下流動,流下的水集中在下面的水池中。制冷劑蒸氣從筒體上部進入,放出熱量后在管外凝結成液體,由底部排出。冷卻水都是走管程(傳熱管束內),制冷劑都是走殼程的(殼體內、傳熱管束外的空間),即高溫、高壓制冷劑蒸氣在傳熱管外表面冷卻、凝結并匯聚到殼體(見圖1),其中a)冷凝器外形 b)導流管嘴,(1— 出液管接頭 2—壓力表接頭 3—進氣管接頭 4—配水箱 5—安全閥接頭6—均壓管接頭 7—放空氣管接頭 8—放油管接頭)。 [1]
    圖1立式殼管式冷凝器
    圖1立式殼管式冷凝器
    簡介
    為了使冷卻水均勻地分配到每根鋼管中,冷凝器**部裝有配水箱,水從水箱中通過分配器或多孔篩板分配到每根鋼管。水分配器的結構型式有多種,使用較多的一種是導流管嘴(圖1 b)。在每根鋼管的*裝一個導流管嘴,冷卻水通過三個斜槽流入管中,并以螺旋線狀沿管內壁向下流動,這樣在管內壁形成一層水膜,使冷卻水充分利用,提高冷凝器的冷卻效果,節省水量。 [1]
    立式殼管式冷凝器管一般使用無縫鋼管。這種冷凝器可以露天安裝,節省機房面積;也可裝在冷卻水塔的下面,以簡化冷卻水系統。它對冷卻水水質要求不高,可以在運行中清洗水管。立管式冷凝器的傳熱系數比臥式冷凝器的小,冷卻水用量大,體積大,比較笨重;冷凝器管內水流速度低,易結水垢,且灰砂易落入,需要經常清洗。 [1]

    (1)由于冷卻流量大流速高,故傳熱系數高。
    (2)垂直安裝占地面積小,且可以安裝在室外。
    (3)冷卻水直通流動且流速大,故對水質要求不高,一般水源都可以作為冷卻水。
    (4)管內水垢易清除,且不必停止制冷系統工作。
    (5)因立式冷凝器中的冷卻水溫升一般只有2~4℃,對數平均溫差一般在5~6℃左右,故耗水量較大。由于設備置于空氣中,管子易被腐蝕,泄漏時容易被發現。
    與臥式殼管式冷凝器的區別編輯
    除所處空間方位不同外,立式和臥式殼管冷凝器還有一個重要區別,這就是臥式殼管冷凝器兩端有水蓋,水蓋與殼體(或管板)常以法蘭形式相連,因而冷卻水處于一個密閉的空間。所以臥式殼管冷凝器又叫封閉式殼管冷凝器。立式殼管冷凝器常坐落于一個集水池上,上下兩端無水蓋,但上端設有分水箱。冷卻水經分水箱內的許多分水器分配后,進入每個傳熱關內,從管壁上吸熱后從下端流出,落于集水池內,因此立式殼管冷凝器又稱敞開式殼管冷凝器。
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    中國制冷行業發達,冷凝器的作用尤為重要。而二手冷凝器因其技術**,用戶可以根據自身需要針對其特點,靈活選用,目前是用戶使用比較多的。當**手機械設備市場龐大,二手冷凝器轉讓也越發**,成為熱點。
    二手冷凝器廣泛應用于造紙、印染、制藥,化工、鉆井泥漿分離,熱電廠脫、顆粒分級、污水處理廠、自來水廠、味精廠等。
    冷凝器(Condenser) 制冷系統的機件,能把氣體或蒸氣轉變成液體,將管子中的熱量,以很快的方式,傳到管子附近的空氣中。大部分汽車上的冷凝器安裝在水箱前面。發電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝;在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的致冷蒸氣。
    蒸汽冷凝器 編輯
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    摘要
    蒸汽冷凝器,包括殼體,固定聯接殼體的支撐架,所述殼體的*具有出氣口,殼體的底部具有出水口,蒸汽管沿殼體的切向伸入殼體的空腔內,殼體內側具有襯層,襯層位于蒸汽管出口處,與殼體固定聯接,有效防止蒸汽氣流對殼體的沖擊產生的腐蝕,殼體的下半部分呈錐形,方便冷凝水排出蒸汽冷凝器,蒸汽冷凝器結構簡單、使用方便、質量輕、冷凝效果好,具有較高的使用價值和推廣價值。

    -/gjhdee/-

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