在當前發展環境下，制造企業想要擺脫以往落后的管理模式，實現轉型升級，必須克服重重障礙。無論是過去還是現在，企業要實現任何轉型都不容易，然而，數字化轉型又是企業想要生存下去的必由之路。面對此次數字化轉型的挑戰，廣州全盛汽車配件公司給出了答案。

廣州全盛汽車配件有限公司成立于2000年，憑借專業的研發人才、**的設備和高效的團隊，致力于汽車零部件的設計及生產，集五金沖壓、焊接、管線成型、螺釘加工等工藝為一體，產品以汽車車身沖壓件、汽車座椅骨架總成、鋼管鋼線成型及彈簧螺釘為主導并拓展至模具、夾具的設計制作。產品分別配套于東風日產、海馬汽車、長安、福特、廣州本田、廣汽汽車、馬自達、SGM、寶馬、奔馳、上汽汽車、江淮汽車、沃爾沃、奧迪等主流汽車品牌，并向泰國、巴西、美國等出口零部件和模具產品。

此次全盛攜手標領科技，主要是打造一套成熟的倉儲管理系統解決方案，解決當下倉儲問題，為未來發展打好基礎。主要倉儲問題如下：

1、無法實現的庫位查詢，精準定位和手工帳的人為失誤引起的不必要的麻煩；

2、單據錄入滯后于實際操作，造成ERP數據存在偏差，導致ERP信息不準； 

3、產品包裝缺乏有效標識，容易發錯貨； 

4、人工盤點要花費很大的人力物力，而且即使盤完點也不能**數據的準確性；

5、**先出管理不夠規范，呆滯料產生過多，庫存周轉率低；

解決方案：

1、**先出管理

系統可以記錄產品對應批次日期，在上架和揀貨的過程，根據**先出或后進先出等多種策略進行**上架庫位或揀貨庫位，倉管人員只需按PDA指令執行即可，降低了成本。

2、二維碼管理

系統通過供應鏈管理思維，同步采購訂單，在供應商環節切入，為所有供應商提供標簽打印平臺。在送貨前即打印全盛的二維碼物料標簽，大幅提高了物料管理效率，并為未來的追溯管理打下基礎。

3、數據自動采集

采用條碼技術和條碼標簽，結合PDA操作，所有作業數據都能實時采集并同步至系統后臺中，并較終把實收數據匯總提交到ERP系統中，*人工錄入，數據自然更準確。

4、指導式作業

系統的精準管理過程，智能化的操作指引，可視化的現場管理，對作業現場各種異常進行預警和提醒，避免人為收發錯誤和遺漏。

5、PDA盤點模式

PDA掃描式的盤點，*認識貨品，只需掃描貨品標簽即可，大大減少了認錯的可能。同時可在PDA上查看盤點信息，盤點完成后自動上傳數據，系統生成對應的盤點報表，**賬實一致。

6、與ERP系統集成

與ERP系統集成，優化業務流程，減少大量無效操作，實現數據實時準確同步，大大提升作業效率。

廣州標領信息科技有限公司是專注于軟件開發的科技公司,致力于為客戶提供WMS,倉庫管理系統,固定資產管理系統,條碼軟件,防偽系統等企業信息化管理所需的軟件,并將條碼技術應用于管理軟件中,與用友U8,金蝶K3,SAP系統,ERP系統等軟件**集成,同時公司經營PDA,數據采集器,條碼掃描器,條碼打印機等條碼設備和條形碼標簽,*為客戶提供實時,安全,優簡的解決方案。