電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整，方可使用；Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同，故調整方法一樣。
注意：調整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；手動使閥門處于中間位置，檢查控制線路是否正確后查看電機旋向，以防電機失控！
出廠前已按要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉調整軸至相應刻度。先調關向，后調開向。

默認設置
1. 開關型默認設置：
現場控制： 點動 關閉方向： 順時針
兩線設置： 常規控制
2. 調節型默認設置：
現場控制： 點動 關閉方向： 順時針
丟信動作： 保位 正反作用： 正作用
調節死區： 自適應（客戶*設置）
報警信息
E-2 電源缺相
E-3 閥位出錯，閥位電位器（或編碼器）故障。
E-6 開關同在（只有開關型有此報警）
E-7 丟信，閥位信號丟失（只有調節型有此報警）
E-8 比例控制信號標定錯誤 （只有調節型有此報警）
E-9 閥位不變化

1.1 PROFIBUS-DP 簡述
為了在自動化系統之間、自動化系統和所連接的分散的現場設備之間進行信息交換，現場總線作為主要的通訊工具已得到越來越廣泛的使用。現場總線是一種串行的，數字的，多點的，雙向通信的數據總線。通過使用現場總線技術，可以節省多至40％的接線、調試及維護的費用。僅僅使用兩根電線就可以傳送現場設備的所有相關信息和數據。
在歐洲，PROFIBUS-DP總線是居于良好地位的開放的現場總線系統，并且成功地推廣到世界各地。應用范圍包括生產過程中的自動化，過程控制和樓宇自控。PROFIBUS-DP總線作為**的、開放的現場總線標準，已經由EN 50 170現場總線標準進行了標準化。該標準化確保獨立于制造商，并且在較大程度上保護制造商和用戶的利益。
1.2 基本特征
PROFIBUS-DP總線決定了一個由它把分散的數字自動化設備連接在一起的、串行的現場總線系統的技術和功能特點。PROFIBUS-DP總線區分主站設備和從站設備。
PROFIBUS-DP總線被設計成在現場級以較高的速度傳遞數據。這里的控制設備，比如PLC或PC機，通過一個高速的串行接口同外圍的現場站進行開關量及/或模擬量的輸入輸出數據通訊。同現場設備的數據交換是循環進行的。結合PROFIBUS-DP的V1服務，也可以進行非循環的數據交換。通過符合EN 50170標準的PROFIBUS-DP基本功能，就可以實現所需的通訊功能。
▲ 主站設備： 控制總線上的數據交換。主站被允許毋需一個外部請求就可以發送信息。在PROFIBUS協議中，主站通常也被稱作主動站。
▲ 從站設備：諸如本公司的帶PROFIBUS-DP接口系列電動執行器等的外圍設備。典型的從站設備是一種輸入輸出設備，如閥門、執行器、流量計、溫度計、壓力計、變頻器等。它們不具備訪問總線的能力，也就是說，它們僅僅可以確認已經接收到信息，或者在主站的要求下發送信息到主站。從站通常也被稱作被動站。
1.3 PROFIBUS-DP總線的基本功能
主站循環地從各從站讀取輸入信息，循環地把輸出信息寫入到各從站。除了這種過程映像的循環數據傳輸方式，PROFIBUS-DP總線還提供了強有力的診斷和調試功能。通過主站和從站上的監控功能來監控數據交換。
▲ 功能
- 點對點對等（網絡數據傳輸）或多點廣播（控制命令到所有的從站）。
- DP主站和DP從站間的循環（周期性）數據交換。
- 動態地激活或撤銷一個DP從站。
- 檢查DP從站的配置。
- 同步輸入及/或輸出。
▲ 保護功能
- 所有的信息是以漢明距離HD=4的方式來傳遞。
- DP從站的看門狗。
- DP從站的輸入輸出存取保護。
- 主站可配置時間間隔的網絡數據傳輸監控。
- 可調整的安全性能。
2 安全須知


警告標識，表示須特別注意內容，大部分情況與安全操作有關。





2.1和安全有關的術語
本手冊必須和《智能型電動執行器控制系統安裝使用手冊》結合在一起來使用。當進行和執行器有關的工作時，必須遵循包含在使用說明書中的安全準則。本手冊只包含關PROFIBUS接口的有關內容。
建議由專業的技術人員進行所有的安裝、調試和服務的工作。
2.2設備數據文件（GSD）
連接到PROFIBUS-DP 總線上的設備的性能由設備的制造商以設備數據表和設備主文件（GSD 文件）的形式進行歸檔，用戶可以使用這些文件。GSD 文件的結構、內容和代碼都是標準的。因此，任何DP從站都可以很方便地通過使用來自不同生產商的配置設備進行配置。PROFIBUS 協會以非確定生產商的數據庫的形式歸檔文件，并且需要時可提供詳細的設備數據。
下面的GSD 文件適用于B系列帶PROFIBUS-DP總線接口的電動執行器：
AKT_DP0.GSD（參見附錄GSD 文件）。
AKT_DP1.GSD（參見附錄GSD 文件）。
3 使用PROFIBUS_DP總線卡
基本設置說明


標定條件：裝好開限位、關限位、開力矩、關力矩、電位器（或編碼器），并調整好位置、固定好螺絲；手動將執行器動作到中間位置，將方式旋鈕旋至“現場”位置，給執行器送電，旋轉操作旋鈕對正“現場關”，執行器輸出軸向關閉方向動作，如不正確，請斷電交換三相電機任意兩根線（單相請交換開關接線）。以下所述“現場位置”指的是方式旋鈕處于“現場” 位置，“停止位置”指的是方式旋鈕處于“停止”位置。


1、關位手動標定：
現場位置，將執行器動作到關位，按關位標定鍵（紅燈對應按鍵）約3秒，關位燈亮，釋放按鍵，關位燈閃兩下（帶顯示屏時，顯示屏顯示“L”并閃兩下，顯示0%），輸出低端反饋信號（常規送出4mA電流），關位標定完成。
2、開位手動標定：
現場位置，將執行器動作到開位，按開位標定鍵（綠燈對應按鍵）約3秒，開位燈亮，釋放按鍵，開位燈閃兩下（帶顯示屏時，顯示屏顯示“H”并閃兩下,顯示**），輸出高端反饋信號（常規送出20mA電流），開位標定完成。
3、旋鈕關位標定：
停止位置，將執行器動作到關位，將旋鈕置于“關閉”位置約10秒，關位燈亮，釋放旋鈕，關位燈閃兩下（帶顯示屏時，顯示屏顯示“L”并閃兩下，顯示0%），輸出低端反饋信號（常規送出4mA電流）,關位標定完成。
4、旋鈕開位標定：
停止位置，將執行器動作到開位，將旋鈕置于“打開”位置約10秒，開位燈亮，釋放旋鈕，開位燈閃兩下（帶顯示屏時，顯示屏顯示“H”并閃兩下,顯示**），輸出高端反饋信號（常規送出20mA電流）,開位標定完成。
5、閥位一鍵標定：
現場位置，執行器限位、力矩開關必須都閉合（執行器在中間位置），只按開位標定鍵或關位標定鍵約10秒，開關指示燈交替閃爍，（帶顯示屏時，顯示屏顯示閥位電位器百分比值，沒有百分號），釋放按鍵，執行器向關方向動作，當到達全關時（關限位開關碰開），停止動作，關位燈閃兩下（帶顯示屏時，顯示屏顯示“L”并閃兩下顯示0%），輸出低端反饋信號（常規送出4mA電流）,3S后，執行器自動向開方向動作，當到達全開時（開限位開關碰開），停止動作，開位燈閃兩下（帶顯示屏時，顯示屏顯示“H”并閃兩下,顯示**）, 輸出高端反饋信號（常規送出20mA電流）,一鍵標定完成（注：因力矩開關、限位開關串在一起，必須**在一鍵標定過程中力矩開關不能動作，否則必須重新進行一鍵標定）。
智能一體化功能概述帶平臺操作，旋鈕操作
智能一體化開關型功能概述
Q型智能一體化開關型控制器分為開關型和調節型兩種。開關型只接收外部提供的開關量信號，由MCU進行處理，輸出指令轉換后直接驅動電機動作，完成執行機構開、關動作，提供比例信號反饋，并提供一個遠方閉合觸點。調節型接收外部提供的比例信號，由MCU進行處理，輸出指令轉換后直接驅動電機動作，完成執行機構開、關動作，提供比例信號反饋，并提供一個遠方閉合觸點。
智能一體化開關型控制模塊旋鈕基本設置說明
標定條件：裝好開限位、關限位、開力矩、關力矩（送給控制器的觸點為常閉觸點）、電位器，并調整好位置、固定好螺絲；手動將執行器動作到中間位置，然后方式旋鈕處于“現場” 位置，給執行器送電，旋轉操作旋鈕對正“現場關” ，觀察關閉方向是否正確，如不正確，請斷電交換電機任意兩根線。以下所述“現場位置”指的是方式旋鈕處于“現場” 位置，以下所述“停止位置”指的是方式旋鈕處于“停止” 位置。
1、關位手動標定：現場位置，將執行器動作到關位，按關位標定鍵約3秒，關位燈亮，釋放按鍵，關位燈閃兩下（帶顯示屏時，顯示屏顯示”L”并閃兩下，顯示0%），反饋電流輸出為4mA,關位標定完成。
2、開位手動標定：現場位置，將執行器動作到開位，按開位標定鍵約3秒，開位燈亮，釋放按鍵，開位燈閃兩下（帶顯示屏時，顯示屏顯示”H”并閃兩下,顯示**），反饋電流輸出為20mA,開位標定完成。
3、旋鈕關位標定：停止位置，將執行器動作到關位，將旋鈕置于“關閉”位置約10秒，關位燈亮，釋放旋鈕，關位燈閃兩下（帶顯示屏時，顯示屏顯示”L”并閃兩下，顯示0%），反饋電流輸出為4mA,關位標定完成。
4、旋鈕開位標定：停止位置，將執行器動作到開位，將旋鈕置于“打開”位置約10秒，開位燈亮，釋放旋鈕，開位燈閃兩下（帶顯示屏時，顯示屏顯示”H”并閃兩下,顯示**），反饋電流輸出為20mA,開位標定完成。
電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整，方可使用；Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同，故調整方法一樣。
6、反饋微調：
將執行器動作到關位附近（閥位百分比小于50%），方式旋鈕切到停止位置，同時按開位標定鍵和關位標定鍵約3秒鐘，開位燈和關位燈同時點亮，釋放按鍵，關位燈閃爍，進入關位微調。短按開位標定鍵，反饋值增加，短按關位標定鍵，反饋值減小，同時按開位標定鍵和關位標定鍵約3秒鐘，關位燈和開位燈同時點亮，釋放按鍵，關位燈和開位燈同時閃兩下，關位微調完成。
將執行器動作到開位附近（閥位百分比大于50%），方式旋鈕切到停止位置，同時按開位標定鍵和關位標定鍵約3秒鐘，開位燈和關位燈同時點亮，釋放按鍵，開位燈閃爍，進入開位微調。短按開位標定鍵，反饋值增加，短按關位標定鍵，反饋值減小，同時按開位標定鍵和關位標定鍵約3秒鐘，開位燈和關位燈同時點亮，釋放按鍵，關位燈和開位燈同時閃爍兩下，開位微調完成。
7、現場點動/保持設置：
停止位置，同時按開位標定鍵和關位標定鍵，約3秒開位燈和關位燈同時點亮，此時不釋放，3秒后開位燈和關位燈同時熄滅，直到兩燈再次同時點亮釋放按鍵，關位燈（紅色）亮表示點動，開位燈（綠色）亮表示保持。短按開位標定鍵或關位標定鍵進行切換，同時按開位標定鍵和關位標定鍵約3S兩燈同時點亮后釋放，開位燈和關位燈同時閃爍兩下，保存設置。
8、丟信動作設置（只有調節型有此設置）：
（1）丟信關設置方法：停止位置，按關位標定鍵后給控制器上電，約3秒，關位燈亮時釋放按鍵，關位燈閃爍兩下表示保存丟信關設置。
（2）丟信開設置方法：停止位置，按開位標定鍵后給控制器上電，約3秒，開位燈亮時釋放按鍵，開位燈閃爍兩下表示保存丟信開設置。
（3）丟信保位設置方法：停止位置，同時按開位標定鍵和關位標定鍵后給控制器上電，約3秒，開位燈和關位燈同時點亮時釋放按鍵，開位燈和關位燈閃爍兩下表示保存丟信保位設置。
9、恢復出廠設置：
停止位置，先同時按開位標定鍵和關位標定鍵后給控制器上電，約20秒鐘開位燈和關位燈同時閃爍，釋放按鍵，再同時按開位標定鍵和關位標定鍵約3秒，兩燈同時點亮后釋放，開位燈和關位燈同時閃爍兩下，保存設置。
1.概述,閥門電動裝置，電動裝置，閥門電動頭，隔爆型閥門電動裝置，詳情型號請來電咨詢
多回轉閥門電動裝置，通稱為Z型。適用于閥辨做直線運動 多回轉閥門電動裝置，通稱為 Z 型。適用于閥瓣做直線運動的閥門，如閘閥、截止閥、隔膜閥、水閘門等。用于閥門的開啟、關閉或調節，是對閥門實現遠控、集控和自控的必不可少的驅動裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統**、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。
廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等部門。
多回轉電動執行機構有： 戶外型、隔爆型、整體型、整體調節型、隔爆整體型、隔爆整體調節型等。 按連接型式：有轉矩型和推力型。
本產品的性能符合 JB/T8528-1997 《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合 GB3836.1-83 《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》， GB3836.2-83 《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“ d ”》及 JB/T8529-1997 《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。并經國家防爆電氣產品質量監督檢驗測試檢定，取得了全系列的防爆合格證。經*人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局批準取得全國工業產品生產許可證。
型號表示方法
2.型號表示方法

3.主要技術參數
3.1 電源：電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V、440V或220V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線電壓220V/50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控制電壓24VDC。
3.2 工作環境：
3.2.1 環境溫度：-20—+60℃（特殊訂貨-60—+80℃）
3.2.2 相對溫度：≤90%(25℃時）
3.2.3 周圍介質：普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質的場所；防爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
3.2.4 防護等級：戶外型為IP55（可訂制IP67）。
3.3 工作制：為短時10分鐘（可訂制30分鐘）。
調整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；手動使閥門處于中間位置，檢查控制線路是否正確后查看電機旋向，以防電機失控！
3.2 工作環境：
3.2.1 環境溫度：-20—+60℃（特殊訂貨-60—+80℃）
3.2.2 相對溫度：≤90%(25℃時）
3.2.3 周圍介質：普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質的場所；防爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
3.2.4 防護等級：戶外型為IP55（可訂制IP67）。
3.3 工作制：為短時10分鐘（可訂制30分鐘）。
3.4 型號規格和主要性能參數

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江蘇大禹電動閥門有限公司是集科研設計，生產銷售，技術交流，售后服務為一體的面向**化閥門驅動裝置的**生產型企業。總部位于歷史名城江蘇省揚州市，江蘇省創新型企業；江蘇省“節水型企業”；江蘇省電力公司系統安全生產“**單位,公司開發研制的智能型閥門電動裝置”獲得中國機械工業聯合會、中國機械工程學會的科學技術進步三等獎。 

  “大禹“人歷經多年的科研、發展、創新和誠信經營，在閥門驅動裝置領域得到迅猛發展，目前公司已擁有專業員工268人，其中高中級各類專業人才63人，公司雄厚的技術力量、精良的數控加工設備，建有****水平的加工中心、噴涂流水線、數控車床、銑床、鉆床、檢測、鑄造、熱處理、試驗臺等化學成份分析、機械性能測試、硬度測試、光譜分析、無損檢測、壁厚測試等各種設備60余臺（套）精良的加工、檢測裝備和完善的檢測工藝，為生產**的閥門驅動裝置和電動執行器產品提供了強有力的**。并建有完整的質量管理體系，使產品有可追溯性的質量檔案，可為工業自動化過程控制提供**、高可靠性的產品，對產品的后續服務提供強有力的**。各類閥門電動裝置型號功能全、性能可靠、控制精度高，控制系統**、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控、集控、遙控和自動控制。 
    

    大禹閥門公司生產的產品有：DZW/Z/ HZ/ZC多回轉電動裝置,DQW/Q/ QB部分回轉電動裝置，ZB/DZB隔爆型電動裝置,智能一體化、調節型系列DZT、整體一體化DZZ、非侵入式液晶遙控系列F-DZW，精小型電動執行器DAYU，直（角）行程電動執行機構DKZ,DKJ，電動調節閥，DKX電動閥門控制箱及配件；引進西門子系列執行器2SA30，2SA35，2SJ30，2SJ35，2SQ30，2SQ35，2SB35生產的電動執行機構、電動執行器，閥門電動裝置和電動閥門閥等品種規格齊全。廣泛應用于電力、鋼廠、石油、冶金、化工、樓宇和給排水等自動化行業工程 . 


    公司注重企業人文，把孝文化作為企業責任文化主體，提倡“大孝愛國，中孝愛企，小孝愛家”。激情成就夢想，創新締造偉業。打造**大禹，任重道遠，我們期待與社會各界朋友真誠合作、共圖發展，攜手共創美好未來！