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減少動密封件的磨損：大多數動密封件都經過準確設計，如果動密封件加工合格，安裝正確，使用合理，均可**長時間相對無泄漏工作。從設計角度來 講，花生收割機液壓系統定做，設計者可以采用以下措施來延長動密封件的壽命：①消除活塞桿和驅動軸密封件上的側載荷；②用防塵圈、防護罩和橡膠套保護活塞桿，防止磨料、粉塵等雜質 進入；③設計選取合適的過濾裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積；④使活塞桿和軸的速度盡可能低。

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控制液壓系統泄漏的控制方案

　 ①液壓元件外配套的選擇往往在液壓系統的泄漏中起著決定性的影響。這就決定我們技術人員在新產品設計、老產品的改進 中，對缸、泵、閥件，密封件，液壓輔件等的選擇，要本著好中選優，優中選廉的原則慎重的、有比較的進行。

②合理設計安裝面和密封面：當閥組或管路固定在安 裝面上時，為了得到滿意的初始密封和防止密封件被擠出溝槽和被磨損，安裝面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要達到0.8μm，平面度要達到 0.01/100mm。表面不能有徑向劃痕，連接螺釘的預緊力要足夠大，以防止表面分離。

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③在制造及運輸過程中，要防止關鍵表面磕碰，劃傷。同時對裝配調 試過程要嚴格的進行監控，**裝配質量。

④對一些液壓系統的泄露隱患不要掉已輕心，必須加以排除。

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自走式半喂入聯合收割機應做如下保養：

1、班前保養：檢查各緊固件是否松動，各零部件是否變形或磨損。 特別是割臺部分，要注意切割器動刀桿頭聯接螺拴是否松動，花生收割機液壓系統價格，如有問題應及時處理：檢查傳動皮帶及其鏈條的松緊度，必要時按說明要求 進行調整；按說明書規定要求進行潤滑；清除空氣濾清器濾芯表面的塵土及積污，周圍塵埃較多時，每班清除2次；檢查行走裝置各部位，特別是履帶的松緊程度。 必要時按說明書進行調整。對于充氣輪胎的行走裝置，應檢查氣壓是否符合要求，花生收割機液壓系統定制，必要時加以充氣；按說明書要求加滿油、水，進行無負荷運轉2-5分鐘。

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2、班后保養：清除機上的泥沙、積草及運動件的纏草，必要時每班可進行數次；清除整機上的積塵及污物；檢查易損件是否要調整 或更換；放下割臺，液壓手柄置于空擋并鎖定；把各離合器操縱手柄放回“合”的位置，以免彈簧常處于壓縮狀態而變形。大豆割臺s采用回轉式俐刀，是谷物聯合收割機上收獲大豆的專用割臺。20世紀初美國開始使用谷物聯合收割機收獲大豆，但平均損失都在10%以 上。其中割臺損失占總損失的80%。割臺損失包括落粒損失、掉枝損失和漏割損失。60年代美國市場上出現了能仿形低割的撓性切割器，70年代又有了撓性割 臺和對行割臺。割臺損失均有不同程度的降低。

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