呋喃樹脂膠泥的施工和對環境的要求

1施工程序

　　　　施工準備→原材料分析檢測及驗收→耐酸塊材和基層表面清理→膠泥配制→基層表面涂刷防腐劑→塊材背面涂抹粘結劑→分步鋪貼塊材→隨時檢查和修正→養護和酸化處理→成品驗收交付使用。

2、對基層和環境的要求

（1）襯砌前須認真將塊材(如鑄石板)和基層(如混凝土)上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平磨光，剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后，以1：2水泥砂漿修補并養護。鑄石襯砌前混凝土基層距表面20mm深處的含水率不得**過6％。基層混凝土較平整時，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。對金屬基層，應剔凈表面的氧化物，鏟平高出表面的焊縫。

（2）施工環境溫度要求控制在1O℃以上，相對濕度不**過75％～80％，原材料呋喃粉不得受潮，配制膠泥用的呋喃樹脂應置放于室內，以防日光暴曬。

?襯砌要點與注意事項

襯砌要點與注意事項

（1）襯砌時，采用在鑄石板材背面刮漿揉擠法操作，結合層膠泥厚度以3～5mm為宜，膠泥應飽滿，揉壓應用力均勻，以將膠泥擠出板縫為度，相鄰板縫(平縫和豎縫)寬度控制在3～5mm，冒出板縫的膠泥隨時用刮平即可，不必另行勾縫。

（2）對較復雜結構的襯砌，應根據基層的幾何尺寸對板材預排預選，合理錯縫，對不規則處在提出鑄石板加工計劃時應鑄造成異形板，或在現場以無齒金剛石鋸切割成所需形狀。

（3）襯板鋪貼前應預先在基層上彈線找規矩，并充分考慮公差影響確定灰縫寬度。在平面上表面鋪貼時，呋喃樹脂膠泥配合比，要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退，防止踩松已貼好的鑄石板而導致事故。在立面或斜面上鋪貼時，要由下向上進行，并應注意采取防止因膠泥沒有強度時塊材向下微滑移的措施，呋喃樹脂膠泥代理商，可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果，并適當提高膠泥稠度，以**砌塊不走樣、不變位。

（4）若鑄石內襯貼于平面的下表面，可支設托板來定位。

（5）露天環境下使用的鑄石板內襯耐酸工程，呋喃樹脂膠泥，鋪砌鑄石板前尚應在基層上涂刷與膠泥相溶的防腐涂料一度，養護期內還應將貼好的鑄石灰縫進行酸化處理(涂刷40％～70％硫酸1或2遍)，以提高強度和耐蝕性，確保工程質量。

（6）在低溫條件下施工時應制訂低溫施工措施。可封閉保溫以提高環境溫度；或將基層、鑄石塊材、呋喃液和粉料預熱，以**呋喃膠泥能夠在所需要的溫度(10℃以上)下正常凝固并及時硬化，而防止發生凍害事故。

（7）應用呋喃樹脂襯砌好的鑄石耐酸工程，應在不低于15℃溫度下自然養護12～14d，養護期內禁止水、水蒸氣、火侵入或物體打擊。當工期有要求或急于使用時，應在室溫下固化后保持24h，或在50～60℃溫度下處理48h、80℃溫度下處理10～12h。若在酸中使用，可縮短溫度養護期。

如何觀察水性膠水的好壞？

??????? 首先，將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性，左右擺動在觀察它的流變性。 結論：膠水的流動過快，說明膠水過稀。流動性差，過稠不利于粘接。 其次，用手沾一沾觀察它粘度。 結論：能慢慢拉絲，有一點點的粘手為較好。 然后，倒在小塊玻璃上觀察它成膜時間。 結論：在1～2分鐘左右，在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好。 第四步，待成膜后的膠水基本固化后用手指沾水瀉一瀉，呋喃樹脂膠泥價格行情，觀察它的內聚力。 結論：膠水很快被化開——內聚力較差。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物。 最后，用兩塊板錯開后粘接在一起，24小時后測一下拉力。在水泡一天然后曬干觀察顏色的變化。

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