可以取消粗電極，減少了電極數量并縮短了放電加工的時間。隨著這幾年高速銑削技術的發展，高速銑削的外部環境也越來越完善。刀柄、冷卻系統、機床結構、主軸轉速的不斷提高，五金模具加工，應用技術的累積等，使得高速銑削技術的性價比越來越高。高速銑削刀具的不斷推陳出新，新的涂層、新的工藝的不斷被采用，切削材料硬度不斷提高，模具材料能選用越來越硬的材料。

設計電極時要按照一定的順序進行，以防漏拆電極。這點對于復雜模具的電極設計非常重要。設計電極要考慮電極的制作問題。設計的電極應容易制作，較1好是只使用一種加工方法就可以完成。如用CNC銑制作復雜電極非常方便，注塑模具加工，也容易保證電極精度。對于產品有外觀和棱線要求的模具，可以優先考慮將電極設計為一次可以加工整體型腔的結構；有時整體電極加工有困難，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太長或太小，就可以考慮分多一個電極，有時局部需要清角電極。

模具刃磨的重要性：定期刃磨模具是沖孔質量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時機。模具需要刃磨的具體特征對于模具的刃磨，沒有一個嚴格的打擊次數來確定是否需要刃磨。主要取決于刃口的鋒利程度。主要由以下三個因素來決定：檢查刃口的圓角，如果圓角半徑達到R0.1毫米（R值不得**過0.25毫米)就需要刃磨。檢查沖孔質量，是否有較大的毛刺產生?通過機器沖壓的噪聲來判斷是否需要刃磨。如果同一副模具沖壓時噪聲異常，寧波模具加工，說明沖頭已經鈍了，需要刃磨。注：刃口邊緣部變圓或刃口后部粗糙，也要考慮刃磨。

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