微波的性質
微波的基本性質通常呈現為穿透、反射、吸收三個特性。對于玻璃、塑料和瓷器，微波幾乎是穿越而不被吸收。對于水和食物等就會吸收微波而使自身發熱。而對金屬類東西，則會反射微波。
穿透性
微波比其它用于輻射加熱的電磁波，如紅外線、遠紅外線等波長更長，因此具有更好的穿透性。微波透入介質時，由于介質損耗引起的介質溫度的升高，使介質材料內部、外部幾乎同時加熱升溫，形成體熱源狀態，大大縮短了常規加熱中的熱傳導時間，且在條件為介質損耗因數與介質溫度呈負相關關系時，物料內外加熱均勻一致。
選擇性加熱
物質吸收微波的能力，主要由其介質損耗因數來決定。介質損耗因數大的物質對微波的吸收能力就強，相反，介質損耗因數小的物質吸收微波的能力也弱。由于各物質的損耗因數存在差異，微波加熱就表現出選擇性加熱的特點。物質不同，產生的熱效果也不同。水分子屬極性分子，介電常數較大，其介質損耗因數也很大，對微波具有強吸收能力。而蛋白質、碳水化合物等的介電常數相對較小，其對微波的吸收能力比水小得多。因此，對于食品來說，含水量的多少對微波加熱效果影響很大。
熱慣性小
微波對介質材料是瞬時加熱升溫，能耗也很低。另一方面，微波的輸出功率隨時可調，介質溫升可無惰性的隨之改變，不存在“余熱”現象，較有利于自動控制和連續化生產的需要。
微波烘干設備又稱微波烘干機，它是一種用來烘干食品，材，木材，建材，紙板等物料的微波機，與傳統烘干設備相比，微波烘干設備的特點是：烘干速度快，效率高，環保節能，是響應低碳經濟的新型設備。它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度，使物料中的水分汽化蒸發，蒸發出來的水蒸汽由排濕系統排走而達到烘干物料的目的。
微波的性質
微波的基本性質通常呈現為穿透、反射、吸收三個特性。對于玻璃、塑料和瓷器，微波幾乎是穿越而不被吸收。對于水和食物等就會吸收微波而使自身發熱。而對金屬類東西，則會反射微波。
微波烘干特點
1、烘干速度快、時間短。
2、加熱升溫時間快，無須預熱。微波加熱物料，可使吸收微波物料在很短的時間內達到所需的烘干溫度。
3、熱效率高。微波在加熱的過程中，是對物料內、外同時加熱，且微波直接作用于物料，因此，微波加熱熱效率**常規的加熱設備。

微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質物料中的水分子是極性分子，它在快速變化的高頻電磁場作用下，其極性取向將隨著外電場的變化而變化，造成分子的運動和相互摩擦效應。此時微波場的場能轉化為介質內的熱能，使物料溫度升高，產生熱化和膨化一系列物化過程而達到微波加熱干燥的目的。

微波熟化的特點——能量轉換效率高，加熱速度快。微波爐本身不發熱，而是微波能量穿透物料，使物料內極性分子相互摩擦而產生內部熱量。使被加工物料內部的液體瞬間升溫汽化、增壓膨脹；并依靠氣體的膨脹力使組分中高分子物質結構變性，而成為具有網狀組織結構特征、定型的多微孔狀物質。
1、微波熟化的同時，伴隨殺菌效應。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3~5分鐘，且能保持其營養成分。
2、使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無級調節，不存在熱慣性，可即開即停，簡單易控。改善生產環境。微波設備無粉塵、無噪音、無污染，易于實現食品衛生的檢測標準。
3、膨化效果明顯。微波的快速加熱效果，使物料內部水分子快速汽化，達到膨化的目的。
4、低溫殺菌、營養成分損失少。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3~5分鐘，且能保持其營養成分。
與傳統炒鍋轉爐相比,五谷雜糧微波熟化機生產出來的雜糧味道好,五谷雜糧烘烤一般是熱傳遞的性質，五谷雜糧從表面往里干，這樣烘烤出來的五谷雜糧比較硬，而且烤出來的五谷雜糧不太均勻。而采用微波熟化的五谷雜糧口味好，味道香，并且顆粒飽滿，色澤亮麗，微波熟化是利用微波的穿透性，微波作用于水分子，含水量多的地方先吸收微波，里外同時進行，產生熱效應及生物效應，實現微波加熱升溫，達到烘烤目的。
微波熟化設備可應用于黃豆、綠豆、玉米、麥膚、蕎麥、燕麥片、大豆、花生等五谷雜糧的烘干、熟化、殺菌。實踐證明微波熟化速度快，時間短，保留食品中的營養成份、傳統風味，延長保質期，對提高產品質量有顯著的效果。

微波茶葉殺青機的原理：
主要是利用迅速升溫來鈍化鮮葉的的活性，防止在后續烘干過程中發生色澤嚴重改變，同時揮發鮮葉的腥草味，使茶香更好的形成。
微波烘干設備又稱微波烘干機，它是一種用來烘干食品，材，木材，建材，紙板等物料的微波機，與傳統烘干設備相比，微波烘干設備的特點是：烘干速度快，效率高，環保節能，是響應低碳經濟的新型設備。
微波膨化技術利用電磁能的輻射傳導，微波能透射到物料內部被水分所吸收同時瞬時轉化為熱能，產生分子劇烈振動，獲得動能，實現水分的汽化。物料內外同時升溫，物料表面因水分蒸發而相對濕度較低，溫度梯度方向由外向內，溫度梯度方向、熱量傳導方向和水蒸氣遷移方向一致，水分蒸發速度快，有利于內部蒸汽的產生和積累，使內部水分迅速升溫汽化、增壓，產生瞬間強大的徑向推動力，推動內部蒸汽直接排出體外，與壓力差同向的溫度差強化了蒸汽的直接排出，產生蒸汽的“泵送效應”，當內部蒸汽壓力達到或**過細胞的結構張力時，會使細胞膨脹，進而帶動物料的整體膨化，形成疏松均勻的微孔結構。膨化物料主要依靠物料的物化特性而形成一定的質構，以利于包裹水蒸氣和積累壓力。

在實際工作中，微波干燥主要用在低水分物料的干燥（含水率30%以下）中。此時，傳統的干燥方法（熱風、電烘爐）干燥速率低、耗能大，而隧道式微波干燥設備從進料到出料只需3-5分鐘時間即可完成干燥。
微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質物料中的水分子是極性分子，它在快速變化的高頻電磁場作用下，其極性取向將隨著外電場的變化而變化，造成分子的運動和相互摩擦效應。此時微波場的場能轉化為介質內的熱能，使物料溫度升高，產生熱化和膨化一系列物化過程而達到微波加熱干燥的目的。
微波烘干特點：
1、加熱速度快。微波加熱與傳統加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。因此，盡管是熱傳導性較差的物料，也可在較短的時間內達到加熱溫度。
　　2、節能高效。由于含有水分的物質容易吸收微波而發熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗，故熱效率高、節能。
　　3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產生熱能。所以加熱均勻性好，不會出現外焦內生現象。
4、防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱力和生物效應，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時間短，能較好的保存物料的活性和食品中的維生素、原有的色澤和營養成份。
　　5、工藝**、易控制。微波加熱只需有水、電的基本條件，只要控制微波功率即可實現立即加熱或終止，應用微波機可進行加熱過程和加熱工藝規范的自動化控制。
　　6、占地面積少，安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內和波導管中工作，所以微波泄漏較少，沒有有害氣體排放，不產生余熱和粉塵污染；既不污染食物，也不污染環境。

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