在實(shí)際工作中，微波干燥主要用在低水分物料的干燥（含水率30%以下）中。此時(shí)，傳統(tǒng)的干燥方法（熱風(fēng)、電烘爐）干燥速率低、耗能大，而隧道式微波干燥設(shè)備從進(jìn)料到出料只需3-5分鐘時(shí)間即可完成干燥。

微波膨化技術(shù)利用電磁能的輻射傳導(dǎo)，微波能透射到物料內(nèi)部被水分所吸收同時(shí)瞬時(shí)轉(zhuǎn)化為熱能，產(chǎn)生分子劇烈振動(dòng)，獲得動(dòng)能，實(shí)現(xiàn)水分的汽化。物料內(nèi)外同時(shí)升溫，物料表面因水分蒸發(fā)而相對(duì)濕度較低，溫度梯度方向由外向內(nèi)，溫度梯度方向、熱量傳導(dǎo)方向和水蒸氣遷移方向一致，水分蒸發(fā)速度快，有利于內(nèi)部蒸汽的產(chǎn)生和積累，使內(nèi)部水分迅速升溫汽化、增壓，產(chǎn)生瞬間強(qiáng)大的徑向推動(dòng)力，推動(dòng)內(nèi)部蒸汽直接排出體外，與壓力差同向的溫度差強(qiáng)化了蒸汽的直接排出，產(chǎn)生蒸汽的“泵送效應(yīng)”，當(dāng)內(nèi)部蒸汽壓力達(dá)到或**過細(xì)胞的結(jié)構(gòu)張力時(shí)，會(huì)使細(xì)胞膨脹，進(jìn)而帶動(dòng)物料的整體膨化，形成疏松均勻的微孔結(jié)構(gòu)。膨化物料主要依靠物料的物化特性而形成一定的質(zhì)構(gòu)，以利于包裹水蒸氣和積累壓力。

微波烘干機(jī)分為箱式微波和隧道式微波烘干機(jī)兩種

微波烘干機(jī)
微波是一種高頻波，以每秒24億次的速度變換，引起水分子的高速度輪擺運(yùn)動(dòng)，它們互相磨擦產(chǎn)生較大的熱量，可以方便的干燥物料。
物體吸收微波能量轉(zhuǎn)化成熱量后，物體溫度升高，物體內(nèi)含的水分蒸發(fā)，脫水，干燥；若適當(dāng)?shù)乜刂泼撍俣龋趯?duì)物料進(jìn)行干燥時(shí)就能讓物體的結(jié)構(gòu)松疏，膨化。在這個(gè)過程中，也可以控制調(diào)高加熱溫度，使物體處于烘烤狀態(tài)。
微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。
近年來(lái)，微波能應(yīng)用技術(shù)正被廣泛應(yīng)用于芝麻、油菜籽，瓜子、花生、核桃、杏仁、板栗等干果類的焙烤。與傳統(tǒng)制作方式相比，微波能熟化的食品香脆可口、顆粒膨化飽滿、色澤自然、外形美觀、且具有殺蟲滅菌作用。

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