
旋風除塵器是當含塵氣流由切線進口進入除塵器后,氣流在除塵器內作旋轉運動,氣流中的塵粒在離心力作用下向外壁移動,到達壁面,并在氣流和重力作用下沿壁落入灰斗而達到分離的目的。
旋轉氣流的絕大部分沿器壁自圓簡體,呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動,形成下降的外旋含塵氣流,在強烈旋轉過程中所產生的離心力將密度遠遠大于氣體的塵粒甩向器壁,塵粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入集灰斗。旋轉下降的氣流在到達圓錐體底部后.沿除塵器的軸心部位轉而向上.形成上升的內旋氣流,并由除塵器的排氣管排出。
自進氣口流人的另一小部分氣流,則向旋風除塵器頂蓋處流動,然后沿排氣管外側向下流動,當達到排氣管下端時,即反轉向上隨上升的中心氣流一同從誹氣管排出,分散在其中的塵粒也隨同被帶走。
旋風除塵器于1885年開始使用,已發展成為多種形式。按氣流進入方式,可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。 旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風除塵器結構簡單,易于制造、安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風除塵器的效率顯著**重力沉降室。利用這一個原理基礎成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置。在機械式除塵器中,旋風式除塵器是效率高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來去除5μm以上的粒子,并聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此,它屬于中效除塵器,且可用于高溫煙氣的凈化,是應用廣泛的一種除塵器,多應用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預除塵。它的主要缺點是對細小塵粒(<5μm)的去除效率較低。
除塵系統投入運行前,開啟引風機利用煙氣進行除塵系統氣密性檢査,漏風部位要及時處理,以免影響除塵效率
其結構可用各種適當材料制造,以適合防腐、耐磨、高溫的作業條件。
旋風除塵器是利用離心力,從氣體中除去粉塵粒子的設備。在除塵系統中效率要求較高時,可用于一級除塵,它的種類繁多,按除塵效率的高低可分為高效和中效。按處體量可分為大流量和中流量。按壓力損失大小可分為低阻和中阻。也可根據結構的外形分為長錐體、長筒體、擴散式、旁路式等。根據旋風除塵器的位置分立式、臥式、倒裝式。根據組合情況分為單筒與多管等。其結構有各種不同的型式,同一種形式又有不同的各部尺寸比例。
旋風除塵器的特點是本身沒有運動部件,結構簡單、造價低、管理方便、維護、運行費用少、耗電量小。耐高溫承受高壓(正壓和負壓),適用目前工業上所遇見的各種溫度的中等粒度或粗粒度的粉塵,對于0.01克/米3-500克/米3的含塵氣流都可以捕集分離,除塵器內壁可襯砌各種耐磨材料,以延長其使用壽命。
旋風除塵器的結構組成基本上是由蝸殼、進風口、筒體插入芯管、錐體、排灰裝置等組成。一般在負壓下工作,含塵氣體是由進風口進入除塵器,沿外壁旋轉向下,由于離心力的作用,大部分粉塵被甩到外壁隨氣流下旋進入灰斗,而凈化后氣體形成上旋氣流(旋轉方向相同),在除塵器中部經排出管排出,達到除塵的目的。
旋風除塵器內某一斷面上的切向速度分布規律可用下式表示:
外渦旋vr1/nr=c(5-4-1)
內渦旋vt/r=c‘(5-4-2)
式中
vt——切向速度;
r——距軸心的距離;
c‘、c、n——常數,通過實測確定。
一般n=0.5~0.8,如果近似的取n=0.5
徑向速度
實測表明,旋風除塵器內的氣流除了作切向運動外,還要作徑向的運動,外渦旋的徑向速度是向心的,而內渦旋的徑向速度是向外的。氣流的切向分速度vt和徑向分速度w對塵粒的分離起著相反的影響,前者產生慣性離心力,使塵粒有向外的徑向運動,后者則造成塵粒作向心的徑向運動,把它推入內渦旋。
XLD型旋風除塵器廣泛適用于各工礦企業,車間、旋工現場、用來對破碎噴沙坑道作業、濾料水泥建材,耐火材料的粉塵捕集、效果良好,排放濃度不低于國家標準。XLD型旋風除塵器具有金屬耗用少、處理風量大、結構簡單、阻力小、效率高、占地面積小投資少、維修方便、簡裝易行收效快、消耗能源費用低、沒有易損件等特點。對比重較大,顆粒較粗粉塵有較高的捕集能力。該旋風除塵器不受入口含塵濃度限制,根據粉塵濃度的大小,粉塵顆粒粗細分別可以用作一級除塵或單級除塵。
旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風除塵器結構簡單,易于制造、安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。