MPP管材生產(chǎn)線

該生產(chǎn)線設計*特，采用BM分離式高速螺桿，自動化程度高，操作方便，連續(xù)生產(chǎn)，穩(wěn)定可靠。所生產(chǎn)的塑料燃氣管材，具有耐熱、耐老化、耐環(huán)境應力開裂性、抗蠕變性能好等優(yōu)點，是城際間燃氣輸送管道專業(yè)產(chǎn)品。

該產(chǎn)品還可生產(chǎn)大口徑PE供水管材，該管材具有無毒、無味、無腐蝕、抗老化、耐候性好等諸多特點，可廣泛應用于水溫不**過45度的埋地或地表供水管道，ppr塑料管材設備，是替代鍍鋅鋼管、鑄鐵管、水泥管的理想產(chǎn)品。

單螺桿的幾何參數(shù)：塑料管材設備

（1）螺桿直徑Ds：指其外徑，通常在30-200mm之間。

（2）螺桿的長徑比L/Ds：指螺桿工作部分的有效長度與直徑Ds之比內(nèi)徑，常為15-25﹙近年可達40﹚L/Ds大，能改善塑料的溫度分布混合更均勻，并可減少擠出的逆流和漏流，pe塑料管材設備價格，提高產(chǎn)能，L/Ds小對塑料的混合和塑化都不利，因此，對于硬塑料粉狀塑料或結(jié)晶塑料要求塑化時間長的，應選擇L/Ds大的，對于熱敏性性塑料因受熱時間太長而分解，應選擇L/Ds小的。

（3）螺桿的壓縮比A：指螺桿的加料段**個螺槽容積與均化段最后一個螺槽的容積之比，它表示塑料通過螺桿全過程，被壓縮的程度，A大，塑料受到擠壓作用愈大，排除物料中空氣能力越強一般A在2-5﹙硬聚氯乙?。?-4﹚。

（4）螺槽深度H：影響塑化及擠出效率，H小時，對塑料可產(chǎn)生較高剪切速率，有利于傳熱塑化，但擠出生產(chǎn)效率低，因此，熱敏性塑料用深槽﹙如PVC﹚，而熔體粘度和熱穩(wěn)定高的塑料﹙如PA﹚用淺槽。加料段的螺槽深H1是個定值，一般H1﹥0.1Ds壓縮段H2是個變值，均化段H3是個定值H3＝0.02－0.06Ds。

（5）螺旋角：指螺紋與螺桿截面之間的夾角，隨θ增大，產(chǎn)能提高但剪切減小，θ介于10°-30°之間，θ＝30°適用于粉料，θ＝15°適用于方塊料，θ＝17°適用于圓柱料，在均化段θ＝30°時擠出產(chǎn)率高，塑料管材設備廠家，出于機械加工的方便，取Ds＝ls，則θ＝17.7°為常用螺桿。

（6）螺紋棱部寬E：太小漏流增加，產(chǎn)量降低，廣西塑料管材設備，E大動力消耗大，一般取E＝0.08－0.12Ds。

（7）螺桿間隙δ：其大小直接影響擠出機的生產(chǎn)能力和物料的塑化，δ＝0.1－0.65㎜為宜，大螺桿δ＝0.002Ds，小：δ＝0.005Ds。

機筒：機筒和螺桿配合組成擠出系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)，機筒的三、四兩區(qū)由于熱較快，一般要設置冷卻裝置。塑料管材設備

UPVC、CPVC 高速管材擠出生產(chǎn)線

性能和優(yōu)點: 該生產(chǎn)線采用特殊的螺桿與模具設計，使物料成型容易，塑化均勻，生產(chǎn)速度快，運行穩(wěn)定，控制操作方便。塑料管材設備

料筒及螺桿

A. ? 料筒及螺桿材料均為38CrMoAlA優(yōu)質(zhì)氮化鋼

B. ? 氮化層深度:0.4-0.7mm，氮化硬度:螺桿850HV，料筒930HV

C. ? 螺桿直徑:小頭51mm，大頭110mm

D. ? 螺桿長度:1050mm

E. ? 螺桿轉(zhuǎn)速:0～40rpm

F. ? 螺桿螺棱表面粗糙度:0.4um

G. ? 料筒內(nèi)表面粗糙度:0.4um

塑料管材設備加熱系統(tǒng)(加熱器)

A.機筒采用4組加熱器，機頭另備4區(qū)加熱器

B.加熱電源:3-AC3800V，50HZ，

C.加熱器外覆不銹鋼安全罩

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