1、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

2、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全1面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作—次全1面清洗，液壓站工作壓力小于油缸較1高工作壓力，但較1小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，大型壓濾機設備廠家，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。

5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。大型壓濾機設備廠家

帶式壓濾機是由帶式濃縮脫水機和帶式壓榨過濾機這兩部分組成的，其結構形式大體有三種：一體機、分體機和組合機。將帶式濃縮機與帶式壓濾機組裝在一個機架上，由一臺電機驅動，稱為帶式濃縮壓濾一體機;將帶式機與帶式壓濾機分別組裝在兩個機架上，有各自的基礎，分別由兩臺電機作驅動力，稱為帶式濃縮壓濾分體機;將帶式濃縮機與帶式壓濾機分別組裝在兩個機架上，分別由兩臺電機作動力，既可分別安裝在各自的基礎上，也可組合在一起安裝在一個基礎上，這種機型稱為帶式濃縮壓濾組合機。大型壓濾機設備廠家

1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。??

2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查周邊環境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。 ? ?

3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊（注意壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。 ?

4. 壓濾機正常運轉后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調整藥劑量及污泥輸送速度，攪拌后，進入濾帶的污泥呈現絮凝狀態即可。 ? ?

5. 壓泥結束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。 ? ?

6. 將濾帶沖洗干凈后，關閉反沖洗水泵，將轉速調至零，關閉轉速開關電源，將濾帶轉動電機關閉，最后，將空壓機關閉，將濾帶松緊開關調至松開位置。 ? ?

7. 濾帶轉動速度可根據泥量多少、藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉速在800-900轉左右運下運行。大型壓濾機設備廠家

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