三維肋管換熱器靈活的布置方式有利于減少積灰和磨損
????換熱管通常有立式布置和臥式布置,由于臥式布置時(shí)沿重力方向的投影面積遠(yuǎn)大于立式布置換熱管的投影面積,因此,管式空預(yù)器,換熱管立式布置更不易積灰,這也是為什么立式布置的管式空氣預(yù)熱器不設(shè)置吹灰器的原因。事實(shí)上,凡是臥式布置的換熱管都存在磨損與積灰的矛盾,且不可解決!三維肋片管因其肋片細(xì)小,就可以同光管一樣立式布置,這時(shí)的集灰面積小,積灰自然較少,運(yùn)行過(guò)程中,由于肋片呈錯(cuò)列或螺旋形布置,類似于換熱管的錯(cuò)列和順列布置,由于流體三元流動(dòng)對(duì)肋片的沖刷,肋片不易積灰;機(jī)組停運(yùn)后,肋片會(huì)有多于光管的積灰,但細(xì)小的肋片所沉積的積灰也是非常有限,更何況通常都要停機(jī)清灰。H型翅片管或螺旋翅片管即使立式布置,由于其集灰面積仍然較大,積灰還是比較嚴(yán)重的,因此,通常都采用臥式布置,積灰同樣嚴(yán)重。
????換熱管立式布置,原煙氣管內(nèi)流動(dòng)時(shí),由于粉塵流動(dòng)方向與管壁平行,磨損自然較輕。原煙氣管外流動(dòng)時(shí),由于積灰少,就可以選擇較低的煙氣流速,磨損自然也能減輕。
三維肋片管管內(nèi)流場(chǎng)分布有利于減少積灰和磨損
????在三維肋片管流場(chǎng)中,肋片對(duì)氣固兩相流場(chǎng)和管內(nèi)顆粒流動(dòng)都產(chǎn)生重要影響。煙氣在流經(jīng)肋片時(shí),會(huì)出現(xiàn)垂直翻越肋片和水平繞過(guò)肋片兩種情況。
????肋片區(qū)域的速度矢量圖,用速度矢量分布說(shuō)明了煙氣垂直翻越的過(guò)程。由肋片附近的速度矢量分布可以看出,當(dāng)煙氣流經(jīng)肋片**部時(shí),呈現(xiàn)翻越式的流動(dòng)。這一方面促進(jìn)了壁面區(qū)域低溫?zé)煔馀c流動(dòng)中心區(qū)域的高溫?zé)煔庵g的混合,同時(shí)也影響了粉塵顆粒在管內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡。煙氣在翻越肋片的同時(shí),部分粉塵顆粒受到肋片及周圍煙氣流動(dòng)的影響,會(huì)產(chǎn)生變向,遠(yuǎn)離肋片區(qū)域,進(jìn)入管內(nèi)中心區(qū)域。這降低了壁面附近區(qū)域的煤粉顆粒濃度,一定程度上緩解積灰、磨損。
????三維肋片管技術(shù)與傳統(tǒng)的連續(xù)肋技術(shù)(H型翅片管、螺旋翅片管等)不同,其間斷性的肋結(jié)構(gòu)布置方式,在肋片根部產(chǎn)生水平繞流,進(jìn)而對(duì)肋間流場(chǎng)及粉塵顆粒的流動(dòng)也產(chǎn)生影響。圖2描述了煙氣在流經(jīng)肋片時(shí),在肋片周圍的速度矢量分布。可以看出,間斷的肋結(jié)構(gòu)布置,使得部分煙氣會(huì)在水平方向繞過(guò)肋片,由兩個(gè)肋片之間流過(guò),這一方面避免了前后兩級(jí)肋之間的流動(dòng)死區(qū)的形成,另一方面也在一定程度上降低了肋間(同一圓周上的相鄰兩個(gè)肋片)積灰的幾率。
三維肋管技術(shù)優(yōu)勢(shì)
較強(qiáng)的換熱能力
????三維肋管換熱器,其優(yōu)良的傳熱性能得力于三維內(nèi)、外肋管的換熱特性,三維管肋化技術(shù)主要從七個(gè)方面強(qiáng)化了換熱,分別為:
1)擴(kuò)展表面:可在圓管內(nèi)、外側(cè)采用三維肋化技術(shù),擴(kuò)大換熱面積,實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱,得到較高的傳熱系數(shù)。
2)加強(qiáng)流體擾動(dòng):每個(gè)肋片就是一個(gè)獨(dú)立的擾動(dòng)元,在肋片擾動(dòng)作用下,流體成三元流動(dòng)。流體沿流動(dòng)方向在波谷處(近壁面)速度降低、靜壓增大,波峰處速度增加、靜壓減小,使流速和壓力周期性地變化。沿流動(dòng)方向肋片區(qū)域的流體被一個(gè)個(gè)肋片截流,形成非連續(xù)的邊界層流動(dòng),較大地減薄了邊界層的平均厚度,流動(dòng)狀態(tài)達(dá)到充分湍流,使得三維肋片管換熱系數(shù)明顯提高,并減少積灰。
3)肋間流體加速:沿周向方向布置的不連續(xù)肋片,縮小了流體的有效流通面積,提高了整體橫截面內(nèi)的流通速度,也同時(shí)提升了相鄰肋片間的流體流速。流體流速的增加,可使邊界層減薄,減小熱阻并減少積灰。
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