【摘 要】渣漿泵針對燃煤發電廠脫硫系統的漿液介質的工況特點，介紹和分析了脫硫泵用雙端面機械密封的分類、結構及材料的選用，并根據現場的實際情況分析了機械密封失效的主要原因，提出了提高機械密封使用壽命的一些改進措施和看法。

【關鍵詞】渣漿泵脫硫泵機械密封 壽命 失效

　　隨著社會經濟的發展和物質、文化生活水平的提高，對大氣污染控制越來越來嚴格。國家以及一些地方**都制定了一些法規標準用以控制各種污染物的排放，燃煤發電廠也陸續設計和增加了FGD脫硫系統。機械密封作為脫硫泵軸封形式的一種，具有功率損失小、不泄漏或很少泄漏的優點，因此在脫硫系統中的脫硫泵上得到了廣泛的應用。

渣漿泵渣漿泵的安裝問題解析
1、采用稀油潤滑的軸承，應在開車前按油標油位線加油，冬季加(HL32 )液壓油，夏季加(HL46 )液壓油。渣漿泵連續運行( 800 )小時后應更換軸承潤滑油一次。
2、在啟動渣漿泵時，出口閘閥應( 關閉或微開1/4 )。 渣漿泵在啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應以泵不振動和電機不**額定電流來掌握。
3、兩級串聯泵的次級泵軸封形式為( 填料密封 )，串聯用泵的啟動，亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后，潛水渣漿泵，即可將末級泵的出口閥門找開　一點(開的大小以一級泵電渣漿泵

?機電流為額定電流的1/4為宜)，而后即可相繼啟動二級三級直到末級　泵，串聯泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應以泵不振動和任一級泵電機都不**額定電流來掌握。渣漿泵
4、安裝方式采用一臺變頻器帶一臺渣漿泵的方式。具體改造辦法為：關閉回流閥，150ZJ-A71礦山洗煤工廠專用雜質泵，采用水位閉環控制方式，渣漿泵生產廠家，在池內壁上安裝液位傳感器，利用變頻器的ＰＩＤ調節功能，渣漿泵，當水位到達時，變頻器頻率下降，渣漿泵以低速運轉，水位越高，轉速越低；水位越低，轉速越高。同時將水位信號傳送給控制柜，使操作人員能適時了解液位狀況。通過此控制保持渣漿池內的循環基本不變。
5、為**液下渣漿泵的高效運行，必須定期調節葉輪與前護板的間隙，使之保持在( 0.75-1mm )之間。泵在運行中除監控流量、壓力外，還要監控電機不要**過電機的額定電流。隨時監視油封、軸承等是否發生導常現象，

更換渣漿泵水泵機械密封的方法：

1.先裝左邊部分；裝到密封板上

2.然后裝右面那個動環，動環跟靜環的密封面要干凈

3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，渣漿泵各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換新備件。

4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。渣漿泵

5 機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在安裝前必須用--或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面涂上一層清潔的機油或透平油。渣漿泵

6 上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專用工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。

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