坤海耐磨襯板是一種高耐磨復(fù)合材料，它是采用自動(dòng)金屬電弧堆焊方法在Q235整幅鋼板上形成過(guò)共晶高鉻合金耐磨層。在耐磨復(fù)合板中，金屬化合物以比較彌漫的形式分布于固溶體基礎(chǔ)上，并被實(shí)際用作強(qiáng)化相，從而能使整個(gè)合金的強(qiáng)度、硬度、耐磨性得到很大的提高。坤海耐磨襯板也可在≥6mm厚的基板上堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層，也可根據(jù)客戶(hù)的圖紙加工成品件：弧度板，耐磨圓管等。
公司產(chǎn)品廣泛用于水泥，鋼鐵，電力，造船，風(fēng)機(jī)，礦山機(jī)械，化工機(jī)械等行業(yè)。本公司對(duì)于客戶(hù)不同尺寸要求的耐磨鋼板可根據(jù)用戶(hù)圖紙下料，加工，制作。本公司并經(jīng)銷(xiāo)法奧迪焊材。公司本著“客戶(hù)至上”的思想，以質(zhì)量求發(fā)展的質(zhì)量方針，以的質(zhì)量—信譽(yù)—服務(wù)于廣大客戶(hù)，建立真誠(chéng)，穩(wěn)定的商貿(mào)關(guān)系，共創(chuàng)事業(yè)輝煌。
高鉻堆焊耐磨襯板是指高鉻堆焊耐磨襯板通過(guò)切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種高鉻堆焊耐磨襯板，如輸送機(jī)襯板、給煤機(jī)底板/旋風(fēng)分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。
高鉻堆焊耐磨襯板是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。
高分子具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿(mǎn)足磨損工礦投入使用。
1、高耐磨性
合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量高達(dá)25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀(guān)硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，**沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。 與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：
（1）與低碳鋼；20~25：
（2）與高錳鋼；5~10：
（3）與工具鋼；5~10：
（4）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5~2.5：
高鉻堆焊耐磨襯板尺寸整板為1400*3400
2、良好的耐沖擊性
高鉻堆焊耐磨襯板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性
耐磨層**使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。 **使用溫度如下： 普通碳鋼基板**不**380℃工況使用； 低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板**不**540℃工況使用； 耐熱不銹鋼基板**在不**800 ℃工況使用。
4、好的耐腐蝕性
高鉻堆焊耐磨襯板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。
5、適用性強(qiáng)
高鉻堆焊耐磨襯板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20。復(fù)合鋼板的厚度薄為6，厚度不限。目前，標(biāo)準(zhǔn)高鉻堆焊耐磨襯板可提供1200或1450×2000，也可根據(jù)用戶(hù)需求，按圖紙尺寸定做加工。高鉻堆焊耐磨襯板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。

在冶金、礦山、電力、建材等行業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行條件比較惡劣，**的是采用鋼板制作的構(gòu)件沖擊磨損嚴(yán)重，造成大量的原料漏失，影響生產(chǎn)，破工作環(huán)境，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。目前工程設(shè)計(jì)與檢修時(shí)大部分對(duì)付易磨損鋼板構(gòu)件的材料，主要還是采用傳統(tǒng)的普碳鋼板、低合金錳鋼板和耐磨合金整體鑄造襯板。
盡管低合金錳鋼板的耐磨程度比普碳鋼板要高一些，但其使用周期仍然很短，導(dǎo)致板件修補(bǔ)更換頻繁。因?yàn)檫@些鋼板根本沒(méi)有設(shè)計(jì)耐磨性能。同時(shí)大部份耐磨鑄件結(jié)構(gòu)較笨重，耐磨性能并不是很理想，脆性較大，不耐沖擊,易發(fā)生斷裂。因?yàn)槟湍ヨT件笨重給安裝維修帶來(lái)很多不便，耐磨鑄件鋼板是整體合金材料做成。因此造價(jià)很高，也不利于降低材料成本。
不方便的是，耐磨鑄件鋼板不能采用靈活方便的焊接方法與其它部件焊接，（因?yàn)樗钦w合金材料，焊接會(huì)開(kāi)裂脫落，只能用螺栓連接法）給維修更換工作帶來(lái)了困難。
而使用雙金屬堆焊復(fù)合耐磨襯板解決了普通堆焊復(fù)合耐磨襯板不耐磨、不具韌性、機(jī)械強(qiáng)度不夠等問(wèn)題。堆焊復(fù)合耐磨襯板采用其研發(fā)成功的新型復(fù)合材料鑄造生產(chǎn)，在熱處理工藝上自主創(chuàng)新，對(duì)熱處理的加熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻速度等工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，各項(xiàng)指標(biāo)都較大的滿(mǎn)足了堆焊復(fù)合耐磨襯板的需要。
大型立磨是水泥工業(yè)的重要設(shè)備,選粉機(jī)是立磨的重要工作部件。選粉機(jī)的磨損失效直接影響立磨的正常運(yùn)行,造成產(chǎn)品質(zhì)量下降,帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。研究選粉機(jī)磨損失效問(wèn)題,進(jìn)行抗磨優(yōu)化設(shè)計(jì),對(duì)于降低磨損,延長(zhǎng)選粉機(jī)的使用壽命,**立磨正常運(yùn)行,穩(wěn)定粉磨質(zhì)量,節(jié)材、節(jié)能、降耗,具有重大的經(jīng)濟(jì)和工程意義。 坤海公司采用對(duì)導(dǎo)向葉片進(jìn)行抗磨優(yōu)化設(shè)計(jì)：在葉片易磨損區(qū)采用雙面堆焊耐磨層,根據(jù)磨損工況的需求,可以逐步加寬雙面堆焊區(qū)域,一直到全部采用雙面堆焊耐磨層,并在所有葉片四周端面均采用焊

在冶金、礦山、電力、建材等行業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行條件比較惡劣，**的是采用鋼板制作的構(gòu)件沖擊磨損嚴(yán)重，造成大量的原料漏失，影響生產(chǎn)，破工作環(huán)境，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。目前工程設(shè)計(jì)與檢修時(shí)大部分對(duì)付易磨損鋼板構(gòu)件的材料，主要還是采用傳統(tǒng)的普碳鋼板、低合金錳鋼板和耐磨合金整體鑄造襯板。
盡管低合金錳鋼板的耐磨程度比普碳鋼板要高一些，但其使用周期仍然很短，導(dǎo)致板件修補(bǔ)更換頻繁。因?yàn)檫@些鋼板根本沒(méi)有設(shè)計(jì)耐磨性能。同時(shí)大部份耐磨鑄件結(jié)構(gòu)較笨重，耐磨性能并不是很理想，脆性較大，不耐沖擊,易發(fā)生斷裂。因?yàn)槟湍ヨT件笨重給安裝維修帶來(lái)很多不便，耐磨鑄件鋼板是整體合金材料做成。因此造價(jià)很高，也不利于降低材料成本。
不方便的是，耐磨鑄件鋼板不能采用靈活方便的焊接方法與其它部件焊接，（因?yàn)樗钦w合金材料，焊接會(huì)開(kāi)裂脫落，只能用螺栓連接法）給維修更換工作帶來(lái)了困難。
而使用雙金屬堆焊復(fù)合耐磨襯板解決了普通堆焊復(fù)合耐磨襯板不耐磨、不具韌性、機(jī)械強(qiáng)度不夠等問(wèn)題。堆焊復(fù)合耐磨襯板采用其研發(fā)成功的新型復(fù)合材料鑄造生產(chǎn)，在熱處理工藝上自主創(chuàng)新，對(duì)熱處理的加熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻速度等工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，各項(xiàng)指標(biāo)都較大的滿(mǎn)足了堆焊復(fù)合耐磨襯板的需要。
坤海耐磨襯板性能特點(diǎn)：
1、高抗磨損性能：磨損試驗(yàn)表明耐磨復(fù)合板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上，比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。
2、高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合板具有很高的抗沖擊性能，重復(fù)體現(xiàn)了復(fù)合材料即耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。
3、方便的加工性能；耐磨復(fù)合鋼板可以變形、焊接，可恨方便地向普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件。
4、高性能價(jià)格比：使用耐磨堆焊復(fù)合板雖然表面成本提高，但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等，其性能價(jià)格比高出普通材料2~4倍。
5、安裝方便易于更換，耐磨襯板與落煤管殼體采用塞焊的連接方式，便于安裝于更換，磨損到一定程度哪一塊襯板磨損嚴(yán)重就更換哪一塊襯板。較大減小了維修成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
煉鐵廠(chǎng)耐磨襯板：沖渣溝粒化通道；各類(lèi)下料溜槽、堆取料斗內(nèi)襯板，高爐布料溜槽及料車(chē)的新品制作及修復(fù)、高爐上料車(chē)。
燒結(jié)機(jī)耐磨襯板：刮刀、單輥破碎機(jī)、篦板、單輥下溜槽、成品線(xiàn)皮帶溜槽。
水泥廠(chǎng)耐磨襯板：選粉機(jī)導(dǎo)向葉片，殼體襯板、噴嘴環(huán)、立磨及襯板修復(fù)。
礦山耐磨襯板：刮板輸送機(jī)、料倉(cāng)、筒倉(cāng)、稱(chēng)量斗、溜槽、鏟車(chē)及斗齒挖掘機(jī)。
發(fā)電廠(chǎng)耐磨襯板：落煤管、中速磨的修復(fù)。
各類(lèi)物料溜槽；除塵耐磨管道、彎頭、三通。

雙金屬?gòu)?fù)層耐磨鋼板由兩部分構(gòu)成，即耐磨層和母材，兩種材料有著不相同的性質(zhì)，兩者之間是冶金結(jié)合，形成一個(gè)有機(jī)的整件。
冶金結(jié)合：采用電弧加熱的方法使母材和耐磨材料熔化，在熔化過(guò)程中，兩種材料結(jié)合在一起，一般熔合深度在1.5-2（）,**不會(huì)脫落。
裂紋形成原因：
復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，表面存在分布均勻應(yīng)力釋放導(dǎo)致橫向裂紋，裂紋止于基板并無(wú)貫穿性裂紋。出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)，
KH堆焊耐磨襯板可根據(jù)圖紙要求加工，能板焊能卷圓焊，也可制作成不同的弧度。安裝工藝可以直接將襯板焊接到殼體板上，也可做沉孔螺栓固定或通孔塞焊及拉弧焊。
1、好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。
2、良好的耐沖擊性： 復(fù)合耐磨襯板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性： 耐磨層**使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
4、高耐磨性 ：合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量高達(dá)25~30%。
5、適用性強(qiáng) ： 耐磨復(fù)合襯板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20。復(fù)合鋼板的厚度薄為6，厚度不限。
6、方便的加工性能耐磨復(fù)合鋼板可以切割，調(diào)平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。
濟(jì)南坤海耐磨材料有限公司長(zhǎng)期致力于耐磨材料的研發(fā)與生產(chǎn)，產(chǎn)品應(yīng)用在鋼鐵、水泥、礦山、煤礦、電廠(chǎng)等各個(gè)領(lǐng)域，并不斷的在實(shí)踐中進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)與更新，**產(chǎn)品性能。根據(jù)客戶(hù)不同生產(chǎn)工況及要求，為客戶(hù)提供*的解決方案，提供真正適合客戶(hù)需求的產(chǎn)品。歡迎廣大客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)訂購(gòu)。

濟(jì)南坤海耐磨材料有限公司坐落于美麗泉城濟(jì)南，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售各類(lèi)耐磨材料及產(chǎn)品于一體的企業(yè)。長(zhǎng)期致力于**命耐磨材料及產(chǎn)品的研發(fā)與制造，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、礦山、港口、玻璃、電力、風(fēng)機(jī)、礦山機(jī)械、化工機(jī)械等行業(yè)。 主要產(chǎn)品有高分子耐磨托輥及管材；高鉻合金堆焊耐磨鋼板及各種加工件、立磨耐磨加工件、納米陶瓷耐磨制品、渣漿泵修復(fù)及新品制作等。 公司擁有一支多年從事耐磨產(chǎn)品研究的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，不斷的在實(shí)踐中進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)與較新，**產(chǎn)品性能。根據(jù)客戶(hù)不同生產(chǎn)工況及要求，為客戶(hù)提供*的解決方案，提供真正適合客戶(hù)需求的產(chǎn)品。 公司秉承“求真，務(wù)實(shí)，專(zhuān)業(yè)，專(zhuān)注”的宗旨，憑借高質(zhì)量的產(chǎn)品、良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏(yíng)得客戶(hù)認(rèn)可，產(chǎn)品**全國(guó)各地