注塑機的停機工作要點生產結束或注塑品質出現故障時，注塑機需要臨時停機或長時間停機。如何做好停機工作，不僅關系到下一次成型的品質和原料的損耗量，還會影響到螺桿和料筒的使用壽命。一、臨時停機正好在成型完畢之前或臨時停止之前，將料筒類的材料空射完，再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈，按加熱開關，關閉料筒電熱。關閉料斗擋板。如果是臨時短時間停機，不要關料筒電熱，將加熱溫度每段降低100至150度。二、關電停機當材料用完或所需產品數已生產完畢，必須關電停機。如果注塑機裝有噴嘴溫度調節用的溫度調節器，將該調節器按鈕旋轉至0，使調節器斷開。這不僅是為了在下次的注塑操作時能夠在盡可能短的時間內加熱加料筒。也是為了防止已熔解的樹脂滯留在料筒內，應將加熱筒體內的余料徹底清除(對空注射幾次)，再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈，后將螺桿停止在前端位置。在手動狀態下，進行合模(但不要進入高壓鎖模)，并將注射座，螺桿退回停止位置。關油泵馬達，關注塑機的總電源。1.依照設計、技術請求及本規定和有關規范進行安裝。2.震雄注塑機廠家安裝請求安裝環境有必要清潔。高精度產品的安裝環境溫度、濕度、防塵量、照明防震等有必要契合規定。3.一切零部件（包含外購、外協件）有必要具有查驗合格證方能進行安裝。4.震雄注塑機廠家安裝請求零件在安裝前有必要整理和清潔潔凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、塵埃和油污等，并應契合相應清潔度請求。5.震雄注塑機廠家安裝請求安裝過程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕。6.油漆未干的零件不得進行安裝。相對運動的零件，安裝時接觸面間應加潤滑油（脂）。7.各零、部件安裝后相對方位應精確。8.不允許踩機操作，特別部位有必要上機操作時應采納特別辦法，應用防護罩蓋住被踩部位，操作者須穿平底步鞋以避免損壞漆膜，電瓶及非金屬等強度較低部位禁止踐踏。四柱式立式注塑機特點：1、穩定的直列螺桿式射出裝置，二次射出飽和系統，使產品高質量化。 2、三段溫度控制、射速、背壓、螺桿轉速、無段調整，適合各種精密 工程塑膠零件成型。 3、合模快速，且有低壓安全鎖模裝置，保護模具。 4、下模固定，上型活動式，對于鑲入物品有良好的定位性，且具 有成 品**出裝置。 5、料管可升降，清料頭方便，固定模具更容易。 6、采用進口配件、低噪音、高效率、高壽命，*特設計，使用方便、 操作安全，維修更方便。主要產品：立式注塑機(鎖模力15T-450T，射出量45g-2000g)、立臥式直角注塑機：,圓盤立式注塑機，液體魚餌立式注塑機,工程塑膠立式注塑機,電木射出立式成型注塑機,半導體元件立式注塑機,制筆立式注塑機、塑瓶接頭立式注塑機.眼鏡立式注塑機,橡膠立式注塑機,硅膠立式注塑機,硅膠立式注塑機,雙色射出立式注塑機、PU鞋底立臥式注塑機、塑鋼拉鏈立式注塑機、LCP立式注塑機、C型立臥式注塑機、單滑板立式注塑機、雙滑板立式注塑機、TPU足球立式注塑機、高爾夫球立式注塑機、鞋釘立式注塑機、AC/DC插頭立式注塑機、全自動（鼻托）鑲入取出立式注塑機、全自動鑲入取出拉帶立式注塑機、全自動圓盤鑲入取出立式注塑機。DAP立式注塑機、珠鏈（拉鏈）立式注塑機、燈頭立式注塑機、鼻托立式注塑機TPU、EVA、TPR鞋底（大底）注塑機等。設備生產范圍：可用于各種熱塑性塑膠（尼龍、PC、PC/ABS、PA、POM、PMMA、PET、PPO、PPS、ABS、PE、LCP、PVC、PS、PBT、PP、PU、亞克力、美耐皿、372，聚、聚等）的成型加工。 廣泛用于嬰兒玩具、計算機、通訊、電線電纜、牙刷柄、塑膠衣架、飾品、高爾夫球、節能燈頭、胸花、天線、徽章、紐扣、充電器、電器、文具、燈罩、儀器殼罩、機殼、家私、運動用品、齒輪、食具、表面、裝飾品、膠花、小建材、汽車、儀表、電子零件、插接件、電訊、鑰匙扣、玩具、插頭、插座、連接器、開關、背包扣、塑瓶接頭、制筆、塑膠碗、化妝瓶接頭、鞋底、色板等.注塑機操作規程一、開機前仔細檢查注塑機電源及控制系統、冷卻系統，看其是否正常，按要求加潤滑油，按（旋）鈕是否處于正確位置，并按要求啟動，進行試運轉。二、正確將模具安裝在注塑機上。三、原料需要干燥時，應先在烘箱內按規定進行烘干。四、檢查原材料顏色是否符合產品要求。五、設定調模參數，并根據模具具體情況設定開、合模及**出等各項參數，直至模具運行正常、平穩、安全。六、設定料筒各段溫度，預熱機床。七、在料溫、模具溫度達到預定參數（要求）時，進行排料、預注，并觀察料流，直至其光滑、色澤均勻。八、設定加料量、注射速度、保壓轉換點等參數，加料時要認真檢查料筒內是否有雜質和雜物，嚴禁硬物，金屬物進入料筒內。九、操作過程中要隨時注意溫度，壓力的變化，如發現異常情況，應停機，關閉電源由機修員進行修理，恢復后在進行使用。十、在自檢中若有疑問或發現產品與樣件有差異時應中止生產，及時報告檢驗員或帶班長。十一、注塑工應每隔1小時收集一次樣件，同時作相應標記放置于同批產品旁。十二、每班生產中至少擦拭、潤滑模具兩次，確保模具內外干凈，潤滑正常。作業結束后應清理料筒殘料，清掃作業現場，按要求關閉注塑機。十三、要經常檢查烘箱溫度，切忌高溫烘料。在作業過程中要注意安全，不得隨意去掉安全裝置。十四、工作完畢應切斷電源和機床開關，并做好機床保養和衛生工作。

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