國(guó)漢高3137吸塑膠FD3137吸塑膠是一種適用于真空吸塑成型的水基膠粘劑，它具有很強(qiáng)的初粘力，非常高的終粘接強(qiáng)度和良好的耐熱性能。所有的原料均符合FDA（美國(guó)食品及品協(xié)會(huì)）條規(guī)21CFR 175.105“粘合劑”。建議操作條件:本產(chǎn)品適用于噴涂，建議10oC 操作，這樣具有良好的性能。儲(chǔ)存：須儲(chǔ)存于6oC 以上干燥、陰涼的地方，存儲(chǔ)期半年。注意事項(xiàng)：· 不要和其它粘合劑混合使用；· 裝有粘合劑的容器必須蓋緊，以防粘合劑表面干化及受污染；· 建議“**-先用”循環(huán)使用；物理特性外觀：白色乳液固含量：約52%粘度， (BF RVF 2#/10rpm/27oC)：約450cps比重：約1.1pH：約6.0標(biāo)準(zhǔn)包裝：20kg/桶使用本產(chǎn)品之前，請(qǐng)先閱讀“注意事項(xiàng)”及產(chǎn)品安全技術(shù)說明書PVC真空吸塑膠主要成分是水性聚氨酯乳液，水性聚氨酯乳液雖然環(huán)保，但是由于其分散介質(zhì)是水，水在低溫下會(huì)結(jié)冰，因此當(dāng)溫度過低時(shí)，水性聚氨酯乳液就會(huì)變壞、沉淀、變質(zhì)，一旦凍住，結(jié)凍后的水性聚氨酯乳液也是不能夠正常使用的，一般水性聚氨酯乳液的儲(chǔ)存使用溫度在5℃以上。現(xiàn)在溫度漸漸變冷，因此在儲(chǔ)存和使用真空吸塑膠時(shí)，為了保證真空吸塑膠的質(zhì)量，我們需要在儲(chǔ)存過程和使用中注意一下幾點(diǎn)。儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程：真空吸塑膠以水為分散介質(zhì)，溫度過低，會(huì)產(chǎn)生凝膠現(xiàn)象（成渣，膠水失效），注意其儲(chǔ)存環(huán)境溫度不得低于5℃，冬季環(huán)境下保持其儲(chǔ)存溫度在10℃以上。運(yùn)輸環(huán)節(jié)也是不容忽視的問題，冬季室外環(huán)境溫度普遍偏低，運(yùn)輸過程中要做好保溫保暖措施。運(yùn)輸過程使用有保溫的車廂或用棉布棉毯將膠水遮蓋包裹住，保證膠水不會(huì)受凍！使用過程：1、冬季，真空吸塑膠噴涂使用室溫保持在5℃以上，溫度過低膠水失效及會(huì)影響膠水的流平效果，影響板材的滲透率，產(chǎn)生麻面。2、真空吸塑膠的活化溫度一般≥50℃，要相應(yīng)提高其加熱溫度及時(shí)間，確保使膠水完全活化，達(dá)到粘結(jié)強(qiáng)度。3、冬天天氣比較干燥，注意密度板的含水率，含水率過低在噴涂時(shí)會(huì)產(chǎn)生失水過快，可能會(huì)產(chǎn)生麻面或麻點(diǎn)的情況；含水量過高，會(huì)影響膠水的粘結(jié)強(qiáng)度；密度板含水量在7％-12％。噴涂好的密度板要適當(dāng)延長(zhǎng)其干燥時(shí)間，使膠水完全固化。因密度板材初始使用溫度低，吸塑時(shí)間要延長(zhǎng)，以確保真空吸塑膠能夠充分活化，達(dá)到吸塑效果。4.冬季，PVC基材初始使用溫度低，對(duì)PVC的預(yù)熱時(shí)間要延長(zhǎng)，以確保吸塑時(shí)達(dá)到真空度及壓力。5.如果車間環(huán)境溫度過低，可將膠壺泡在溫水中，可快速調(diào)節(jié)膠水的溫度和使用粘度。真空吸塑膠簡(jiǎn)介編輯真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分，它具有良好的成膜性能，發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。真空吸塑膠的特點(diǎn)編輯1、無、安全、無異味、無性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點(diǎn);2、軟硬度可調(diào)，以及耐溫、彈性好等優(yōu)點(diǎn);3、低粘度值、良好的及優(yōu)異的粘接性能。真空吸塑膠分類編輯目前市面上的真空吸塑膠大致分為：PVC真空吸塑膠、PET真空吸塑膠、刨花板真空吸塑膠、木門真空吸塑膠等。真空吸塑膠適用范圍編輯它廣泛應(yīng)用于有形部位的真空吸塑熱復(fù)合，如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺(tái)等的真空吸塑成型。真空吸塑膠使用注意事項(xiàng)編輯真空吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點(diǎn)，以免造成不必要的資源浪費(fèi)。注意事項(xiàng)一、防止冷凍，儲(chǔ)存條件為5℃以上;二、不要與其他不同膠粘劑混合使用;三、加入3-5%固化劑，能有效提高耐溫性。真空吸塑膠操作工藝編輯真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺(tái)、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等，以其質(zhì)量?jī)?yōu)價(jià)格優(yōu)等優(yōu)勢(shì)廣泛被市場(chǎng)所接受。豐富的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了真空吸塑膠的操作工藝供參考真空吸塑工藝包括大致十二個(gè)步驟：一.首先是材料的準(zhǔn)備： 中纖板1.保證板材表面的清潔， 2.對(duì)于切割好的中纖板，其四邊打磨時(shí)，應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中，中纖板的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。二.選擇復(fù)合薄膜的注意事項(xiàng)l.根據(jù)對(duì)溫度的要求，選擇合適的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng)，如有更改材料，應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn)。2.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜，因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下，有可能游離出表面，從而影響粘接效果。3.對(duì)于硬質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較短的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)高的吸塑溫度。4.對(duì)于軟質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較長(zhǎng)的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)低的吸塑溫度。三.關(guān)于中纖板含水率1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%。2.粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%e四.對(duì)于粘合劑和固化劑的儲(chǔ)存及混合要求1.正常情況下，生產(chǎn)的真空吸塑膠單組分使用即可滿足要求。2.如果客戶對(duì)制成品的耐熱要求**過70℃或生產(chǎn)車間溫度、濕度過高時(shí)，建議加固化劑使用。固化劑用量在3%一5%。3.主劑和固化劑的比例必須稱量準(zhǔn)確。4.主劑和固化劑混合要均勻，建議電動(dòng)攪拌，混合時(shí)間不少于2分鐘5.儲(chǔ)存于陰涼的地方，儲(chǔ)存環(huán)境溫度不低于10℃6.主劑和固化劑不用時(shí)，桶蓋必須蓋緊，開蓋即用，不建議加水7.不得與其它粘合劑混用五.如何噴膠、如何確定噴膠量1.噴膠要均勻，對(duì)比平面，側(cè)面和凹凸面需要雙倍噴膠。2.通常，平面的噴膠量為：55—85g/m，輪廓面的噴膠量為：75一125 g/m六.吸塑方式的選擇吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。七.粘合劑活化溫度活化溫度系指在吸塑操作過程中，吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)性能所需的溫度，相應(yīng)于膠膜層所能達(dá)到的溫度，而非機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度!膠通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn)，對(duì)粘接效果有利。但客戶往往會(huì)考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度，而降低吸塑溫度。八.真空度取決條件1.真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材擺放位置等，客戶應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。九.抽真空時(shí)間的決定因素l.抽真空時(shí)間取決于：復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等，客戶應(yīng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。2.通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在確保吸塑溫度達(dá)到粘合劑活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化條件下，抽真空時(shí)間為：5—30秒。十.壓力根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，壓力通常為2～18kg/m左右。1.對(duì)于濕式吸塑，建議壓力時(shí)間為：3—5分鐘。2.對(duì)于干式吸塑，建議壓力時(shí)間為：2—3分鐘。十一.壓力時(shí)間的要求：1.對(duì)于濕式吸塑，建議壓力時(shí)間為：3—5分鐘。2.對(duì)于干式吸塑，建議壓力時(shí)間為：2—3分鐘。十二.噴口徑的選擇l.通常情況下，噴口徑為：1.5—2.5mm。2.噴口徑小于是1.0mm操作時(shí)易堵噴嘴，影響工作效率;噴口徑大PVC真空吸塑膠操作工藝真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺(tái)、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等，以其質(zhì)量?jī)?yōu)價(jià)格優(yōu)等優(yōu)勢(shì)廣泛被市場(chǎng)所接受。豐富的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了真空吸塑膠的操作工藝供參考真空吸塑工藝包括大致十二個(gè)步驟：一.首先是材料的準(zhǔn)備： 中纖板1.保證板材表面的清潔， 2.對(duì)于切割好的中纖板，其四邊打磨時(shí)，應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中，中纖板的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。二.選擇復(fù)合薄膜的注意事項(xiàng)l.根據(jù)對(duì)溫度的要求，選擇合適的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng)，如有更改材料，應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn)。2.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜，因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下，有可能游離出表面，從而影響粘接效果。3.對(duì)于硬質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較短的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)高的吸塑溫度。4.對(duì)于軟質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較長(zhǎng)的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)低的吸塑溫度。三.關(guān)于中纖板含水率1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%。2.粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%e四.對(duì)于粘合劑和固化劑的儲(chǔ)存及混合要求1.正常情況下，生產(chǎn)的真空吸塑膠單組分使用即可滿足要求。2.如果客戶對(duì)制成品的耐熱要求**過70℃或生產(chǎn)車間溫度、濕度過高時(shí)，建議加固化劑使用。固化劑用量在3%一5%。3.主劑和固化劑的比例必須稱量準(zhǔn)確。4.主劑和固化劑混合要均勻，建議電動(dòng)攪拌，混合時(shí)間不少于2分鐘5.儲(chǔ)存于陰涼的地方，儲(chǔ)存環(huán)境溫度不低于10℃6.主劑和固化劑不用時(shí)，桶蓋必須蓋緊，開蓋即用，不建議加水7.不得與其它粘合劑混用

公司成立于1997年， 是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售木工膠的廠家。主要產(chǎn)品有：拼板膠、真空吸塑膠、黃膠、熱熔膠、木膠粉、**膠、PUR熱熔膠、白乳膠、貼皮膠、啤酒膠、PVC膠、AB膠、水基膠、封邊膠、標(biāo)簽?zāi)z、壓敏膠、壓板膠、等各類木工膠、電子膠。公司目前旗下有員工20人，我司也是代理德國(guó)漢高代理商專業(yè)代理德國(guó)漢高拼板膠、漢高真空吸塑膠、漢高熱熔膠、漢高水。