高密度聚(HIGH DENSITY POLYETHYLENE，HDPE)俗稱低壓聚，與LDPE及LLDPE相較，有較高之耐溫、耐油性、耐蒸汽滲透性及抗環(huán)境應(yīng)力開裂性，此外電絕緣性和抗沖擊性及耐寒性能很好，主要應(yīng)用于吹塑、注塑等領(lǐng)域低密度聚 ( LDPE) 適合熱塑性成型加工的各種成型工藝, 成型加工性好,如注塑、擠塑、吹塑、旋轉(zhuǎn)成型、涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱風(fēng)焊、熱焊接等。聚是非極性結(jié)構(gòu), 因此吸濕性很小, 但由于它是非導(dǎo)體, 所得的顆粒在儲(chǔ)存運(yùn)輸過程中, 特別是在于燥的大氣中, 易產(chǎn)生靜電, 吸附空氣中的水分, 因而造成水分含量過大。 如果含水量**過0.05%而不經(jīng)干燥直接用來成型, 則制品內(nèi)部可能產(chǎn)生氣泡。 因此, 在成型前應(yīng)進(jìn)行干燥處理,通常是在80℃烘2-3h。聚注塑時(shí), 可采用一般的注塑機(jī)進(jìn)行注塑, 溫度提高, 制品的拉伸強(qiáng)度和伸長率也都下降。 工藝大體如下。 柱塞式注塑機(jī),料筒溫度后段140-160℃,前段170-200℃;壓力60-l00MPa,時(shí)間15-60s,高壓時(shí)間0-3s,冷卻時(shí)間: 15-60s. 總周期40-130s,收縮率1.5%-4%。聚的成型加工方法很多,注塑、擠塑、吹塑等一般熱塑性塑料成型方法均可采用, 還可以用來進(jìn)行噴涂、 焊接、 機(jī)加工等 。用來注塑的聚樹脂由于密度不同, 各有其適當(dāng)?shù)娜垠w指數(shù)范圍,通常選用樹脂熔體指數(shù)為10-20。熔體指數(shù)高的樹脂,分子量小,黏度低,加工溫度也低,但成品的力學(xué)性能較差;熔體指數(shù)低的樹脂,分子量大,黏度高,成品的力學(xué)性能也好但加工溫度高。分子量分布究的樹脂 (可以用加入低分子量聚的方法達(dá)到), 成型時(shí)的流動(dòng)性好, 但是制品的力學(xué)性能和耐熱性降低。 聚樹脂密度不同, 其制品性能和結(jié)晶速度也不同, 所以成型條件有所不同。在注塑過程中聚分子有取向現(xiàn)象, 經(jīng)冷卻定型所取得的制品在一定程度上仍保留取向現(xiàn)象,使制品沿注塑方向的收縮率,薄璧制品表現(xiàn)尤為** 。 由于取向現(xiàn)象還會(huì)使注塑制品的澆口周圍部位的脆性增加, 提高注塑溫度或改用熔體指數(shù)較高的聚乙船, 可避免這種不良現(xiàn)象, 但用熔體指數(shù)高的樹脂所得的制品沖擊韌性較低。低密度聚的應(yīng)用范圍:適用于調(diào)味料、糕點(diǎn)、糖、蜜餞、餅干、奶粉、茶葉、魚肉松等食品包裝。片劑、粉劑等藥品包裝,襯衫、服裝、針織棉制品及化纖制品等纖維制品包裝。洗衣粉、洗滌劑、化妝品等日化用品包裝。由于單層PE薄膜的機(jī)械性能較差,所以通常用作復(fù)合包裝袋的內(nèi)層,即多層復(fù)合薄膜熱封性基材線型低密度聚(LINEAR LOW DENSITY POLYETHYLENE，LLDPE)，則是與少量  -烯烴在催化劑存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外觀與LDPE相似，透明性較差些，惟表面光澤好，具有低溫韌性、高模量、抗彎曲和耐應(yīng)力開裂性，低溫下抗沖擊強(qiáng)度較佳等優(yōu)點(diǎn)

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