種電解氣浮廢水處理裝置，其特征在于，包括主腔體及與所述主腔體 電連接的控制裝置;所述主腔體具有進水區、反應區、浮渣區及出水區;所述 進水區具有進水通道;所述進水區與所述反應區之間具有導流板并由所述導流 板隔開，所述導流板與所述反應區的底部之間具有間隙，該間隙形成過水通道; 所述反應區內設有用于電解的石墨電極板組，且所述反應區上設有用于刮除上 方浮渣的刮渣裝置;所述浮渣區與所述反應區隔開設置用于收集所述反應區上 方產生的浮渣;所述出水區與所述反應區隔開設置，所述出水區與所述反應區 之間通過排水通道連通，所述出水區具有出水通道。電解氣浮法利用電解產生氣浮所需的微小 氣泡，粘附污水中的懸浮物質、膠體顆粒等上浮，使之到達液面被刮除。電解 氣浮法產生的微氣泡小于溶氣氣浮和曝氣氣浮產生的微小氣泡，氣浮處理效率 較高，操作條件易于控制，且安全可靠。而傳統的電解氣浮法使用鐵、鋁等可 溶性電極，電極材料易腐蝕損耗，需經常更換，增加運行費用。該電解混合式氣浮成套裝置將電解氣浮和壓溶氣浮進行改革，使之融為一體，取長補短，達到了投資省，水處理效果更好，性能穩定，運行周期特長，使用壽命長，管理簡便，產浮渣量少，浮渣濃度高，對CODcr、BOD5、SS、色度等去除率高，出水更清的效果。實現了比電解氣浮更優越的綜合性能和壓溶氣浮更簡便的操作。 　　其基本工作原理是在共聚捕捉式氣浮池的捕捉區內安裝有電解電極組，電極板用不溶出金屬離子的材料做成，其電源由發電式溶氣釋放機發出的電供給。在原水中投加堿式氯化鋁或復合聚合堿式氯化鋁及微量的、硫酸亞鐵等，經過快速混凝后，尚未結出絮花時，在電解捕捉區內，就與釋放機流出的釋氣水混合均勻，一起穿流過電極區，同時完成電化學氧化還原過程和電物化絮凝過程，及微氣泡與絮凝體共聚捕捉的過程，結出濃度的夾掛微氣泡絮花，在固液分離區達到徹底地固液分離，清水和浮渣分別被連續排出。電解氣浮廢水處理技術本實用新型涉及一種電解氣浮廢水處理裝置，其包括主腔體及與主腔體電連接的控制裝置。其中，主腔體具有進水區、反應區、浮渣區及出水區;進水區具有進水通道;進水區與反應區之間具有導流板并由導流板隔開，導流板與反應區的底部之間具有間隙;反應區內設有用于電解的石墨電極板組，且反應區上設有用于刮除上方浮渣的刮渣裝置;浮渣區與反應區隔開設置用于收集反應區上方產生的浮渣;出水區與反應區隔開設置，出水區與反應區之間通過排水通道連通，出水區具有出水通道。該電解氣浮廢水處理裝置使用石墨電極板組構成電極組件，無電極損耗，穩定性強、使用壽命長，具有節省成本的優點。且該電解氣浮廢水處理裝置可用于多種廢水處理，適用性廣。電解式氣浮機改傳統氣浮的靜態進水、動態出水為動態進水、靜態出水，即把含有附有微氣泡懸浮顆粒的混合污水進入氣浮池內的時候，使出流裝置，混合廢水的水平流速相對出流裝置為零，從而抑制了槽內的紊流，因而能進行平穩的氣浮分離(即所謂的“零速度原理”)，浮選體上升速度達到或接近理論升速，較大地提高了處理效率，使廢水在淺層氣浮槽中的停留時間由傳統的30～60min減至3min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥為一體。電解氣浮基本工作原理是在共聚捕捉式氣浮池的捕捉區內安裝有電解電極組，電極板用不溶出金屬離子的材料做成，其電源由發電式溶氣釋放機發出的電供給。在原水中投加堿式氯化鋁或復合聚合堿式氯化鋁及微量的、硫酸亞鐵等，經過快速混凝后，尚未結出絮花時，在電解捕捉區內，就與釋放機流出的釋氣水混合均勻，一起穿流過電極區，同時完成電化學氧化還原過程和電物化絮凝過程，及微氣泡與絮凝體共聚捕捉的過程，結出濃度的夾掛微氣泡絮花，在固液分離區達到徹底地固液分離，清水和浮渣分別被連續排出。

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