鋼筋籠滾焊機
鋼筋籠滾焊機工作原理
    根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板園孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理.
鋼筋籠滾焊機鋼筋籠精度**
    由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。
    而本套自動化鋼筋籠滾焊機，是在PLC上設定間距參數，由PLC控制的，實際是二盤的轉速和行走的速度決定的，只要轉速及行走穩定，間距的穩定性就有**，目前這方面從技術上不存在任何問題
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鋼筋籠滾焊機技術參數表
項 目	HF-1250	HF-1500	HF-T2000	HF-2500
鋼筋籠直徑Min---Max	200—1250mm	300—1500mm	400-2000mm	400-2500mm
鋼筋籠重量 	3000kg	4500kg	6000kg	8000kg
鋼筋籠長度	2m—12m根據需求可加長至27m
盤筋直徑 	Φ5～16mm
繞筋間距 	50～500mm
主筋直徑 	Φ12～40mm
液壓站流量及壓力	10MPa
額定總功率	10kv	10kv
(13kv)	23kv
(23kv)	23kv
(30kv)
  一、利用鋼筋籠滾焊機生產鋼筋籠特點
1、加工速度快： 正常情況下12米鋼筋籠滾焊機，備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率高。
2、加工質量穩定**：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量*達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“**”。 
3、對于盤筋，可以配套冷拉設備，即除銹，又增加了鋼筋抗拉強度，同時還產生出了效益。
4、工人疲勞強度大大降低，由于機械化作業，工人起輔助作用。
5、施工形象大大得到提升。                      
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