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    硬板材料:用Ⅱ型(可大 硬質、半硬質熱塑性模塑材料:用2型,厚度d=(4± 軟板、片材:用Ⅲ型,厚度d< 塑料薄膜:用Ⅳ型。 對試樣的要求: 試樣表面應平整、無氣泡、裂紋、分層、無明顯雜質和加工損傷等缺陷,有方向性差異的試片應沿縱橫方向分別取樣。 硬板厚度d<10時,以原厚作為試樣的厚度;當厚度d>10時,應從一面機械加工成10。 測試彈性模量,用厚4~10的Ⅱ型試樣或用長2寬15的長條試樣。 每組試樣不少于5個。 實驗步驟 實驗條件 試驗速度(空載)(10±/min,(50±/min,(100±/min或(250±/min。 熱固性塑料、硬質熱塑性塑料,用A速。 伸長率較大的硬質、半硬質熱塑性塑料(如PP、PA等),用B速。 軟板、片和薄膜用C速。相對伸長率<100%的用(100±/min速度,相對伸長率>100%的用(250±/min速度。 測定模量時可用1~5/min的拉伸速度,其變形量應準確至0.01。 以MX-1080拉伸試驗機為例:按GBl039—92標準方法的規定調節試驗環境處理試樣或GB/T1040為室溫。 試驗環境溫度:熱塑性塑料(25±℃,熱固性塑料(25± ℃。濕度:相對濕度(65±%。 試樣預處理將試樣置于小的環境中,使其表面盡可能暴露在環境里。不同厚度d的試樣處理時間如下:d<0.25的試樣不少于4h;O.25<d<2的試樣不少于8h;d>2的試樣不少于16h。 測量試樣的厚度和寬度模塑試樣和板材試樣準確至0.05;片材試樣厚度O.01;薄膜試樣厚度01;每個試樣在距標線距離內測量三點,取算術平均值。 測試伸長時應在試樣上被拉伸的平行部分作標線,此標線對測試結果不應有影響。 用夾具夾持試樣時要使試樣縱軸方向中心與上、下夾具中心連線相重合,并且松緊適宜,不能使試樣在受力時滑脫或夾持過緊在夾口處損壞試樣。夾持薄膜試樣要求在夾具內襯墊橡膠之類的彈性薄片。 按所選擇的速度,開動機器,進行拉伸試驗。 試樣斷裂后讀取負荷及標距間伸長,或讀取屈服時的負荷。若試樣斷裂在標距外的部位,則此次試驗作廢,另取試樣補做。 測定模量時應記錄負荷及相應變形量,作出應力—應變曲線。能指標 拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時,當載荷不增加而仍繼續發生明顯塑性變形的現象叫做屈服。產生屈服時的應力,稱屈服點或稱物理屈服強度,用σS(帕)表示。工程上有許多材料沒有明顯的屈服點,通常把材料產生的余塑性變形為 0.2%時的應力值作為屈服強度,稱條件屈服極限或條件屈服強度,用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達到的大應力值,稱抗拉強度或強度極限,用σb(帕)表示。 塑性是指金屬材料在載荷作用下產生塑性變形而不致破壞的能力,常用的塑性指標是延伸率和斷面收縮率。延伸率又叫伸長率,是指材料試樣受拉伸載荷折斷后,總伸長度同原始長度比值的百分數,用δ表示。斷面收縮率是指材料試樣在受拉伸載荷拉斷后,斷面縮小的面積同原截面面積比值的百分數,用ψ表示。 條件屈服極限σ度極限伸長率 δ和斷面收縮率ψ是拉伸試驗經常要測定的四項性能指標。此外還可測定材料的彈性模比例極限彈性極限σe等。拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。 檢測項目 成分分析:常規元素分析,稀有元素分析,稀土元素分析,貴金屬元素分析,氣體元素分析等。 力學性能:高低溫拉伸試驗,彎曲試驗,沖擊試驗,抗壓試驗,剪切試驗,杯突試驗,疲勞測試,擴口試驗,非標力學試驗,壓扁試驗,焊接工藝評定等。 物理測試:維氏硬度,洛氏硬度,布氏硬度,邵氏硬度,扭力測試等。 金相測試:晶粒度,低倍組織,夾雜物,鍍層厚度,脫碳層/硬化層深度,斷口檢驗,切片分析等。 環境老化試驗:鹽霧測試、UV老化、氙燈老化、溫濕測試、循環鹽霧等。 無損檢測:滲透探傷檢測,磁粉探傷檢測,聲波探傷檢測,射線探傷檢測,失效分析。 測試標準 GB/T 13239—2006 金屬材料 低溫拉伸試驗方法 GB/T 13329—2006 金屬材料 低溫拉伸試驗方法 GB/T 14452—1993 金屬彎曲力學性能試驗方法 GB/T 15248—2008 金屬材料軸向等幅低循環疲勞試驗方法 GB/T 15824—2008 熱作模具鋼熱疲勞試驗方法 GB/T 16865—2013 變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣及方法 GB/T 17104—1997 金屬管 管環拉伸試驗方法 GB/T 2STM E8/E8M、ISO 6892-GB/T 10ISO 5ASTM D638等。ASTM A370-2018鋼制品機械試驗的標準試驗方法和定義 ASTM B557-15鍛制和鑄造的鋁及鎂合金制品的拉力試驗方法 GJB 緊固件試驗方法 高溫拉伸 GJB 緊固件試驗方法 拉伸強度 NASM1312-18-2012緊固件試驗方法 高溫拉伸 JGJ/T 27-2014鋼筋焊接接頭試驗方法標準(附條文說明) NB/T 47016-2011承壓設備產品焊接試件的力學性能檢驗 NB/T 47014-2011(/T 47 承壓設備焊接工藝評定 AWS B4.2016焊縫金屬的測試標準 AWS B4.0M-2000(R20 焊縫金屬的測試標準(米制) ASME IX - 2017鍋爐及壓力容器規范 IX卷 焊接和釬焊接工藝、焊工、釬焊工及焊接和釬焊操作工評定標準

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