特點(diǎn):
具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、高阻燃、耐化學(xué)藥品性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn);具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。
PPS是工程塑料中耐熱性較好的品種之一,熱變形溫度一般大于260度、抗化學(xué)性僅次于聚四氟乙烯,流動性僅次于尼龍。
此外,它還具有成型收縮率小(約0.08%),吸水率低(約0.02%),防火性好、耐震動疲乏性好等優(yōu)點(diǎn)。
比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%成型溫度:300-330℃
PPS塑料的物料性能
1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。
2、強(qiáng)度一般,剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機(jī)溶劑.長期使用溫度可達(dá)260度,在400度的空氣或氮?dú)庵斜3址€(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后,可以使沖擊強(qiáng)度大為提高,耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25%適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.
PPS塑料的成型性能
1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。
2.流動性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大,流道應(yīng)短。
PPS塑料缺點(diǎn)是脆性大、韌性差,耐沖擊強(qiáng)度低,經(jīng)過改良以后,可以獲得十分優(yōu)異的綜合性能,市場出售的產(chǎn)品均為其改良的產(chǎn)品.
PPS塑料廣泛運(yùn)用于:
電子方面:視機(jī)、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱,電動機(jī)的起動線圈、葉片,電刷托架及轉(zhuǎn)子絕緣部件,接觸開關(guān),繼電器,電熨斗,吹風(fēng)機(jī),燈頭,暖風(fēng)機(jī),F(xiàn)級薄膜等。
汽車工業(yè):適用于排氣再循環(huán)閥及水泵葉輪,及汽化器、排氣裝置、排氣調(diào)節(jié)閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。
機(jī)械工業(yè):用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、計算機(jī)零部件,導(dǎo)管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等。
化工領(lǐng)域:用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。
PPS工程塑料的加工方法:為**加工出性能優(yōu)良的產(chǎn)品,在此工程塑料注射成型前,**進(jìn)行充分的干燥,一般情況在130℃下干燥四小時;在140℃下干燥三小時。在烘箱內(nèi)干燥時,物料層的厚度不**三公分,以使物料得到充分的干燥。干燥后的物料應(yīng)反放在保溫料斗內(nèi)連續(xù)使用,不要至于潮濕的空氣環(huán)境下。一般選用螺桿式注射機(jī),其大小應(yīng)根據(jù)制件的大小而選定注射量。較好配備模具恒溫裝置,以便能夠準(zhǔn)確地控制模具溫度,注射的機(jī)筒溫度應(yīng)控制在208—315℃之間;注射壓力控制在60—120Mpa;特別應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是模具溫度**控制在135—150℃之間。
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