石墨坩堝使用過程中要注意幾點：1，坩堝整體受熱要均勻，局部升溫過快或過緩 都會造成坩堝體局部開裂 。2，坩堝體不能承受任何外力。（例如：口部禁止爐蓋重壓，禁止金屬錠重壓；坩堝體禁止金屬外力撞擊等）3，金屬料必須烘干，先加小料后加大料，豎向輕輕放入坩堝內，并與坩堝壁保持足夠的預留膨脹空間 。4，勤加料，少加料。嚴禁把大量 冷料放進少量金屬液中。5，坩堝使用期間，定時清除金屬液底渣。6，過多使用添加劑會縮短 坩堝使用壽命。碳化硅坩堝使用流程及注意事項：1.坩堝屬陶瓷制品，坩堝壁內存在一定數量的氣孔，容易吸潮，所以使用坩堝之前在不加料的條件下，坩堝必須進行預熱以確保沒有濕氣殘留在坩堝壁中：更好是放在有溫度的爐邊上烘烤以上，去除坩堝壁內的潮氣（潮氣一般在75—100度時蒸發的更快，所以在此溫度時升溫一定要慢；坩堝預熱至150-200度并保溫一小時。由于在315-650度的溫度范圍內坩堝壁會出現快速氧化，氧化不僅會縮短坩堝的壽命，而且會由于熱導率降低影響其使用性能，因此坩堝*在此溫度區間內停留過久的時間）。以免坩堝升溫太快，造成坩堝熱膨脹，出現掉底、脫層或爆裂。2.坩堝經過次預熱后通常*再次預熱，除非坩堝再次暴露于潮濕的環境中3.坩堝預熱后，操作人員需要在不加料的狀態下快速升溫到850-950度，并保溫半小時，再降到正常的使用溫度，然后加料。（加熱坩堝使其溫度**正常工作溫度會延長坩堝的使用壽命。）通常使坩堝加熱至815-930度，會有助于坩堝的釉料保護，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進行一次4.安裝坩堝時，必須使用和坩堝底部相同，更好是略大2-3cm的底磚，以免坩堝壓力過大，受力不均造成裂紋。5.坩堝放入爐內，更好是等自身紅透，先放一點小型的鋁料在坩堝底，再放鋁錠（鋁錠下堝前必須放在爐沿邊上烘烤），以免冷錠直接放進堝里，造成坩堝遇冷而炸裂。而且還必須**這些材料在坩堝中受熱時有足夠的膨脹空間，否則坩堝容易被擠裂。6.烘烤的鋁錠必須慢慢的豎著放進堝里。如橫著放進去，鋁錠熱膨脹容易把坩堝擠破。往坩堝中投料時必須非常小心。更好是用夾鉗來加料。千萬不要用傾倒的方式加料，錠料的棱角有可能撞破坩堝。7.使用過程中，堝里的鋁水太少時，也不要一次加料太多，這樣容易使堝內鋁水遇冷而凝固；溫度升高時，鋁熱膨脹而撐破坩堝。8.使用過程中，坩堝內壁會出現較多的鋁渣，要經常清除。因鋁渣的膨脹系數要比坩堝本身的膨脹系數要大，如果不及時清除，會撐破坩堝產生裂紋。9.如中途要停產，必須把坩堝內剩余的鋁水拿出，以免下次升溫鋁料熱膨脹而撐破坩堝。專心，專注，生產石墨坩堝40年。。40年中我們不斷改進坩堝配方，提高坩堝品質，延長坩堝使用壽命。所生產產品一直在**業中****，近日公司老總提出“爭創**老”的口號，可見大城縣津大坩堝廠人對于坩堝事業的自信心。采用更的高品位原材料，科學的配方，等靜壓成型工藝。材料密實均勻，不易滲漏，節能環保，不易粘附熔渣。可以有效抵抗金屬對坩堝的侵蝕，能適應熔煉過程中由于使用化學添加劑所產生的強烈的侵蝕性。

大城縣津大坩堝廠地處河北省廊坊市大城縣，成立于1979年，占地15000平方米，擁有目前國內較大的冷等靜壓機（可以生產直徑1.4米的碳化硅坩堝），設備精良，技術。主要生產碳化硅石墨坩堝、熔鋁坩堝，熔銅石墨坩堝，石墨粘土坩堝、出口型石墨坩堝，輸磷器，石墨坩堝底座，電熱偶保護套管等碳化硅石墨制品，產品從原材料的使用，生產的每一個細節，到包裝的設計都經過嚴格的挑選和考核。其生產的碳化硅石墨坩堝具有：性能穩定、體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大、抗氧化性能高、使用壽命長等特點，廣泛用于熔煉鋁及鋁合金、銅及銅合金、鋅及鋅合金，金、銀、錫、鉛等有色金屬及有色金屬合金冶煉或提純。自建廠至今“金鋼牌”坩堝在全國以致世界都享有盛譽，于2015年商標較名為“中冀金鋼”牌。我們將不斷，為客戶提升生產質量，改善產品品質而不遺余力的工作，一如既往地把大城縣津大坩堝廠建設成為國內較具競爭力的坩堝生產企業。為客戶提供性價比較高、較安全、較可靠的技術和產品是我們永恒的方針！造好坩堝！創**！