空壓機作為壓縮空氣的供給設備被廣泛使用在生產環節中，其作用是為生產提供源源不斷的氣體。一般空壓機使用時都需要搭配冷干機、過濾器、儲氣罐才能正常使用，通常我們將這些設備統稱為螺桿空氣壓縮機系統。那么螺桿空氣壓縮機系統是如何工作的呢？下面就來講解螺桿空氣壓縮機系統的工作原理。吸氣過程：當轉子轉動時，主副轉子所形成的齒間容積逐漸擴大，該容積僅僅與吸氣口連通，外界空氣被吸入齒間容積內。當齒間容積增到大時，齒間容積與吸氣口斷開，吸氣結束。此為“進氣過程”封閉及輸送過程：在吸氣終了時，主副轉子齒峰會與機殼閉封，在齒間容積內的空氣即被封閉在由主、副轉子及殼體組成的封研腔內，此即“封閉過程”兩轉子繼續轉動，螺桿空氣壓縮機主副轉子齒相互嚙合，嚙合面逐漸向排氣端移動，齒間容積內的空氣也跟著向排氣端輸送，即“輸送過程”壓縮及噴油過程：在輸送過程中，隨著轉子的旋轉，齒間容積由于轉子齒的嚙合而不斷減小，齒間容積內之氣體體積也隨之減小，氣體被壓縮，壓力升高，此即“壓縮過程”。壓縮的同時，潤滑油因壓力差而噴人齒溝內與空氣混合排氣過程：當轉子轉到齒間容積與機殼排氣口相通時，被壓縮之氣體開始排出，這個過程一直持續到齒末端的型線完全嚙合，此時齒間容積為零，氣體被完全排出，即完成“排氣過程”。空壓機供氣壓力低的原因如下：管網有泄漏；空氣過濾器堵塞；主電機故障，功率不足；油氣分離器的濾芯被堵塞。卸載閥未完全打開，進氣量不足；排空閥故障，一部分壓縮空氣從排空閥排出；管網實際用氣量增加，**額定空壓機流量；市場上空壓機種類眾多，選擇很多產生的困擾也會隨之增加。面對這么多選擇時多數用戶一時很難拿定主意，生怕選錯影響后續生產。其實只要做好前期準備工作，充分掌握螺桿空壓機選型要領就*緊張。關于空壓機選型問題小編也總結了一些較為實用的方法，以供參考。其實選空壓機價格是首因，多數企業在采購時都是有預算的，要在預算范圍內選擇性價比高的產品。當然除過考慮價格外還應考慮、大小、穩定性、售后等因素。如果預算有限建議選擇國產，現如今國產的機組質量普遍都還不錯，不過目前空壓機市場比較雜亂，惡性低價競爭現象也越來越普遍，沒有低，只有更低。如果一味追求低價選擇便宜的設備后續用氣量和使用時間，就會發現，只有在你砍完價的那一刻是開心的！用的時候卻很糟心，設備經常故障頻繁，三天兩頭售后。所以一味追求便宜的空壓機，實質上省的只是一次的錢，但如果能綜合考量買個高性能，穩定性好的空壓機，天天幫您省錢。這兩者如何選，相信您已經了然于心。空壓機出廠時都會設定好壓力，后續使用過程中是不需要用戶自己設定壓力。空壓機壓力是有范圍的，必須保持壓力在這個范圍內機組才能正常運轉。在機組運轉過程中有時會出現這樣一種情況，空壓機啟動正常但是卻不能自動停止。這時就要檢查卸載壓力設置是否合理。其次還需要檢查以下幾個方面：檢查氣壓是否能夠達到預設的壓力。用氣管路存在泄露或者用氣設備增加情況導致產生的壓縮空氣不夠設備使用，那么儲氣罐內的壓力就沒法達到預設的壓力，空壓機就會處于不停車的工作狀態。解決措施：如果管路沒有漏氣點，設備增加了，壓縮空氣不夠用的話，只能更換一臺容量大一些的空氣壓縮機了。空壓機因為使用久了或者缺乏潤滑油等原因，缸頭上的活塞環會被磨損。活塞環磨損以后，氣密性能下降，使得空壓機在運轉中達不到預定的氣壓，也會一直處于工作狀態。解決措施：更換活塞、活塞環。這是個比較細致的工作。活塞環有氣活塞環和油活塞環，安裝有順序，拆卸、安裝的時候，一定要細心。如果自己操作能力不強，可以請維修空壓機的師傅來更換。綜上，空壓機不能自動停機的原因主要是儲氣罐中壓縮空氣壓力不夠，所以只要**儲氣罐內足夠的壓力即可。

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