機械密封廣泛用于石油、化工、冶金、煤炭、食品、、電力、紡織、環(huán)保等諸多領(lǐng)域。   機械密封具有性能好、使用壽命長、運轉(zhuǎn)可靠等特點，是現(xiàn)代企業(yè)流體輸送機械應(yīng)用廣、有前途的密封形式，對于減少環(huán)境污染、節(jié)約能源具有重大意義。一、 4 個密封點（亦稱4 個泄漏點， 如圖1-1 ）  泄漏點1 ─摩擦端面泄漏點，依靠彈力和介質(zhì)壓力保持貼合（動密封點, 兩個摩擦副之間有相對轉(zhuǎn)動）  泄漏點2  ─  補償環(huán)密封圈，依靠密封圈的過盈量實現(xiàn)密封；（靜密封點，密封圈與軸或軸套之間有微動） 泄漏點3  ─非補償環(huán)密封圈，依靠密封圈的過盈量實現(xiàn)密封；（靜密封點，密封圈與相配合件之間相對靜止） 泄漏點4  ─壓蓋與腔體間的密封圈，依靠密封圈的過盈量實現(xiàn)密封；（靜密封點，密封圈與相配合件之間相對靜止）機械密封是一種用于旋轉(zhuǎn)流體機械的軸封裝置。（用于離心泵、離心機、反應(yīng)釜、壓縮機等設(shè)備，軸和設(shè)備腔體間存在一個圓周間隙，設(shè)備介質(zhì)從中泄漏，因此必須設(shè)一道阻漏裝置。因機械密封具有泄漏少、壽命長等優(yōu)點，成為了主要的軸密封方式，又叫端面密封。）        在國家有關(guān)標準中的定義：由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面組成,在流體壓力及補償機構(gòu)彈力(或磁力)共同作用下，以及密封圈的配合下， 該對端面保持貼合并相對滑動，而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機械密封用材料（一）摩擦副材料要求：摩擦副是機械密封的主要零件，其性能好壞在很大程度上決定密封性能，因此對材料有一定的要求：（1）耐蝕性：有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能抵抗介質(zhì)的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹。（2）物理機械性能：較高的彈性模量（E=σ（應(yīng)力）/ε（應(yīng)變），剛度=力/變形）、強度及許用［PV］值，低的摩擦系數(shù)和線膨脹系數(shù)，優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性以及良好的不滲透性等。（3）熱力性能：很好的導(dǎo)熱性、耐熱性、耐寒性和耐溫度的急變性。（4）材料來源方便，易加工，成本低廉。制造摩擦副的常用材料：硬質(zhì)合金工程陶瓷（Al2O3陶瓷、Al2O3金屬陶瓷、Si3N4陶瓷、鉻鋼玉陶瓷、碳化硼陶瓷、噴涂陶瓷、SiC、可切削微晶玻璃）碳石墨填充聚四氟乙烯金屬材料：鑄鐵類及銅合金也有鉻鋼淬火材料集裝式機械密封是把動環(huán),靜環(huán),彈簧,密封圈,軸套,壓蓋靜密封墊圈等7個主要零件組合成一起的一個體,也可稱集裝式機封有時也稱卡式密封.集裝式機械密封因已組裝成一個體．因此在機體上安裝更加方便,快捷,密封可靠,深受國內(nèi)外用戶的歡迎,是國內(nèi)今后機械密封發(fā)展的方向.集裝式機械密封一般都是平衡型機封,其結(jié)構(gòu)特點是全部零件組合為一體,彈簧不與物料接觸,平衡型,內(nèi)流,定位塊可以調(diào)節(jié)彈簧壓縮量.考慮到當動／靜環(huán)磨損時可以更容易補償,設(shè)計有動環(huán)密封圈.軸套和壓蓋是集裝式機封不可缺少的零件,通過它可以把所有機封零件組合在一起.壓蓋又可與機體相連.當物料溫度過高過低,需要沖洗時,壓蓋可以加工成有沖洗孔,以滿足工藝需要.集裝式機械密封能**密封工作狀態(tài)下的準確性,安裝方便快捷,消除人為安裝誤差型式特點:本機封軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,尤其適用于徑向尺寸不太要求緊湊,而軸向尺寸位置受到限制場合,內(nèi)外端面均采取平衡型結(jié)構(gòu),經(jīng)久耐用,穩(wěn)定性好.適用范圍:壓力:≤2Mpa溫度:0-250℃轉(zhuǎn)速:0-100rmp介質(zhì):強腐蝕性,酸,堿,鹽及上海克蘭集裝式機械密封系列產(chǎn)品參數(shù)：可以根據(jù)客戶具體工況參數(shù)設(shè)計，個性化定制。適用工況：給排水、石油、電力、冶金等行業(yè)。結(jié)構(gòu)特點：單端面結(jié)構(gòu)平衡型設(shè)計無旋向要求多彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計有熱流體動壓槽運行參數(shù)：軸徑：20－100mm溫度：0－2000C壓力：≤150 bar轉(zhuǎn)速：≤25m/s結(jié)構(gòu)材料：摩擦副：硬質(zhì)合金、碳化硅、石墨、氟橡膠圈、高溫氟橡膠圈、聚四氟圈、TTV圈結(jié)構(gòu)件：316、304

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