高溫空氣能熱泵技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號(hào)?GKFXRS-15II?GKFXRS-30II?DGKFXRS-60II特征功能代號(hào)?S01ZWC?S01ZWC?N01ZYC電源?380V3N~50HZ?380V3N~50HZ?380V3N~50HZ防觸電等級(jí)?I類(lèi)?I類(lèi)?I類(lèi)防護(hù)等級(jí)?IPX4?IPX4?IPX4名義1工況額定制熱量?15000W?30500W?60000W名義1工況額定消耗功率?3400W?6900W?13600W名義1工況額定工作電流?7.6A?16.8A?32A名義2工況額定制熱量?13500W?26500W?55000W名義2工況額定消耗功率?4000W?8200W?16500W名義2工況額定工作電流?8.6A?19.5A?36A消耗功率?7000W?15000W?33000W工作電流?14A?27.5A?55A額定出水溫度?55℃?55℃?55℃出水溫度?80℃?80℃?80℃名義1產(chǎn)水量?325L/h?655L/h?1300L/h名義2產(chǎn)水量?195L/h?380L/h?790L/h循環(huán)水流量?3.5m3/h?6.5m3/h?13m3/h水側(cè)壓力損失?55KPa?70KPa?70KPa高/低壓側(cè)工作壓力?3.0/0.75MPa?3.0/0.75MPa?3.0/0.75MPa排/吸氣側(cè)工作壓力?3.0/0.75MPa?3.0/0.75MPa?3.0/0.75MPa蒸發(fā)器承受壓力?3.0MPa?3.0MPa?3.0MPa循環(huán)水管管徑?DN32?DN40?DN50循環(huán)水管口連接?1?”外絲?1?”內(nèi)絲?法蘭噪聲?60dB(A)?64dB(A)?64dB(A)充注量?R134a?3.0Kg?R134a?(2.8x2)Kg?R134a?(3.0x4)Kg外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）?800X800X1120(mm)?1620X950X1140(mm)?2300X1100X2080(mm)凈重?175kg?350kg?750kg如今電鍍液加熱方式大致為電加熱、燃油鍋爐加熱和蒸汽加熱，電鍍液加熱費(fèi)用占電鍍廠總費(fèi)用的30%左右，電鍍后零件的烘干則采用電熱烘干箱，燃油烘干線或者蒸汽烘干線，但高能耗與高昂的運(yùn)行費(fèi)用是電鍍廠面臨的難題。電鍍高溫?zé)岜眉夹g(shù)減少了由于使用燃煤、燃油鍋爐引起的有害氣體的排放，改善了環(huán)境質(zhì)量，充分利用再生資源和節(jié)能常規(guī)能源，大大降低了電鍍廠運(yùn)行費(fèi)用。涂裝前處理的節(jié)能減排工藝技術(shù)1、?涂裝前處理（脫脂、磷化）工藝低溫化。開(kāi)發(fā)選用處理溫度為20~35℃的前處理藥品替代現(xiàn)用的45℃以上的中、高溫前處理工藝；2、?開(kāi)發(fā)采用新一代環(huán)保型非磷酸鹽表面處理工藝（鋯鹽處理或硅烷處理工藝，室溫30-90S），替代傳統(tǒng)的現(xiàn)用磷化處理工藝（≥43℃，3min）,節(jié)能，省資源，降成本；3、?在確保清洗質(zhì)量的前提下優(yōu)化脫脂、磷化（化學(xué)處理）、電泳涂裝等工序后的清洗工藝的處理方式，工藝數(shù)和工藝參數(shù)（清洗時(shí)間、各道清洗液的污染度、噴洗壓力）適度簡(jiǎn)化和合并清洗工序，以確保節(jié)能又節(jié)水。在印染紡織廠都需要用到60-80度的高溫?zé)崴?，高溫?zé)崴梢杂行峁?5℃的高溫?zé)崴糜谟∪緩S，漂染廠，染整廠，織布廠等的工業(yè)熱水用戶。高溫?zé)岜脽崴鏊疁囟瓤蛇_(dá)85℃。雖然在供熱出水溫度上只有提高十多度，但對(duì)于熱泵技術(shù)來(lái)說(shuō)，卻是一個(gè)較大的挑戰(zhàn)，一般普通的熱泵機(jī)組在該工況下，性能會(huì)較大衰減甚至無(wú)法運(yùn)行，因此高溫?zé)岜卯a(chǎn)品對(duì)于設(shè)備的零部件的選擇和制冷劑的使用都有很高的要求，產(chǎn)品的研發(fā)和設(shè)計(jì)方面的成本也比較高。