適用物料：水劑、乳油等無粘度流體的灌裝1、由于灌裝閥的技術，精密，灌裝時滴漏現象，并采用微電腦可編程控制技術，灌裝時間可控制到百分之一秒，較大滿足了灌裝計量的度。2、本設備采用PLC進行控制，觸摸屏操作，具有簡單易學、調節方便，適用范圍廣、穩定性強等特點。整機按GMP標準要求制作，拆卸清洗方便快捷，與物料接觸部位均采用不銹鋼制造。液體灌裝機更多地用于食品、化妝品、日常用品工業。但是難免會在使用中，出現很多的故障，那么我們要如何應對呢？　　一、灌裝過程中精度誤差較大：　　1、灌裝誤差主要由灌裝量、灌裝速度、上下閥門切換速度決定。上下閥門的切換速度與產品的粘度有關。粘度越大，閥門切換速度越慢。　　2.液體灌裝機調整的閥門彈簧壓力應根據試灌測量和操作人員的經驗確定。　　3.濃縮閥的開關速度主要調節閥門的彈簧壓力。當彈簧壓力時，閥門的切換速度加快。　　二、液體灌裝機啟動時無響應，無常工作。　　1.先切斷電源，檢查是否線路問題，檢查保險絲。　　2.松開緊急停機按鈕，然后重新啟動機器。　　3.檢查開關電源是否有電源。　　4、檢查機械觸摸屏與PLC通信線路連接是否完好。　　三、當液體灌裝機的物料不能灌裝和不能灌裝時。　　1.檢查噴嘴是否關閉并重新啟動機器。　　2.檢查氣壓是否正常，噴油缸和噴油缸是否漏氣。　　3.物料達到下限，不能滿足相應容器的灌裝。產品說明：該機器是高度智能化的機電一體化產品，通過控制時間和液體的流速來控制灌裝量。光、電、氣聯控的電子閥，通過簡體中文彩屏顯示，灌裝量調節方便且調節范圍大。廣泛應用于白酒、飲料、調味品、藥液等低粘度不含氣液體的定量灌裝。1、容量調整：無論是整體容量調整還是單閥容量調整，均可在觸摸屏上按容量調整按鈕，實現了快捷、方便、準確。2、瓶高調整：更換不同高度的瓶子，只需在觸摸屏上按瓶高調整按鈕，輸入調整量后按確定，機器便自動調整到位，工作穩定可靠。3、速度調整：調整時在觸摸屏上按鍵調整。（灌裝速度與液體粘度、起泡性、溫度、容量等因素有關）灌裝是飲品生產的關鍵工序，在實際生產中應**飲料產品質量的穩定和均一性，對灌裝是有一定質量要求的：　　(1)達到預期的化水平飲料的化的程度應保持一個合理的水平，二氧化碳含量一定要符合規定要求。成品含氣量的多少不僅與混合機有關，而且灌裝系統也是主要的決定因素；　　(2)**糖漿和水的準確比例二次灌裝法成品飲料的糖度決定于灌漿量、灌裝高度和容器的容量，要**糖漿量的準確度和灌裝高度。現代化的一次灌裝法要**配比器的正常運行；　　(3)**合理的和一致的灌裝高度合理和一致的灌裝高度可以**內容物符合規定標準、**產品的商品，還可以適應飲料與容器的膨脹比例。例如，二次灌裝時的灌裝高度直接影響糖漿和水的比例，當灌得太滿，**隙小，在飲料由于溫度升高而膨脹時，會導致壓力增加，產生漏氣或爆瓶現象；　　(4)容器**隙應保持低的空氣量容器**隙部分的空氣如果含量多，會使飲料中的香氣或其他成分發生氧化作用，導致產品變質變味；　　(5)密封嚴密有效密封是保持飲料質量的關鍵因素，瓶裝飲料無論是蓋還是螺旋蓋都應密封嚴密，壓蓋時不應使容器有任何損，金屬罐卷邊質量應符合規定的要求；　　(6)保持產晶的穩定性造成飲料產品質量不穩定的因素主要有過度化、存在雜質、存在空氣、灌裝溫度過高或溫差較大等。任何飲料在大氣壓力下都是不穩定的(過飽和)，而且這種不穩定性隨化程度和溫度的升高而增加，因此，降低灌裝體系的溫度對于保持產品的穩定性是有利的。