果汁飲料生產線主要包括純凈水制水系統、鮮果取汁系統、配料殺菌系統、熱灌裝系統、二次殺菌冷卻系統、包裝系統，適用于灌裝生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的玻璃瓶裝、PET塑料瓶裝果汁飲品，還有易拉罐裝、屋頂盒包裝等，現在市面上銷售的果汁飲料，都是含有鮮榨果汁成分，和純凈水勾兌，添加一系列的香精等輔料添加劑，鮮果汁成分占到20%-50%之間，也有*的生榨原果汁飲品，不添加任何防腐劑，深受大眾喜愛的果汁。很多地區擁有新鮮渴口的水果，一部分直接銷售，一部分做成果汁飲料對外銷售，如芒果汁飲料、獼猴桃汁飲料、黃桃汁飲料、沙棘汁飲料、山楂汁飲料等等。
全自動果汁飲料生產設備，鮮果取汁系統的配備，是需要根據原果類型的，原果的清洗可采用氣泡沖浪式清洗，毛刷式沖洗。可采用打漿的形式取汁，也可采用切碎壓榨的形式取汁。鮮榨的果汁不能長期處于空氣環境中，容易發生褐變，可通過加熱的方式，鈍化酶的活性。通過飲料的配比，在配料罐中，按比例進行配料。整條流水線加熱的地方還是蠻多的，建議選用蒸汽加熱方式，配置一臺蒸汽鍋爐即可，加熱快。相對電加熱來說，其成本要降低很多。配料、過濾、均質、脫氣、殺菌、保溫，是熱灌裝工藝前的常規配置。均質機可避免成品飲料發生沉淀現象，脫氧機可脫除飲料的氧氣成分，**高溫瞬時殺菌機采用135度殺菌，時間3-6秒，在出料段會冷卻功能，利用冷水和物料進行熱交換，出料溫度在90度左右。保溫罐帶夾層，盡可能的減少果汁飲料熱量的損失。因為85度灌裝環境下，飲料不容易滋生，**了安全生產。

飲料灌裝機包括瓶子的沖洗、熱灌裝和封蓋功能。采用純凈水進行瓶子的沖洗，熱灌裝的液缸做的比較小，上下呈半圓球狀，清洗無死角，內部安裝有CIP接口，便于設備的清洗。內部安裝有溫度儀，以檢測液缸內部的物料是否處于85度，如果低于85度，液缸內部的果汁飲料會回流到真空回流罐內部。在正常灌裝過程中，采用的是微負壓灌裝工藝，灌裝閥上安裝有進料管和抽氣管道，一邊抽氣一邊灌裝，空瓶內部排氣快，這樣灌裝速度也就更加快一點，也就是所謂的微負壓灌裝，瓶子走一圈過程中，一旦灌滿，剩余流下來的果汁飲料全部被抽吸到回流罐中，一旦到達高液位，回流罐中的液體會被打到灌裝之前的殺菌機中，再次殺菌后，再進行灌裝作業。

果汁飲料自動灌裝機 玻璃瓶果汁飲料生產設備適用于灌裝生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料。所謂的熱灌裝，也就是85度灌裝，成品果汁飲料殺菌后在進行灌裝，并且**物料溫度處于85度的時候進行灌裝作業，在此溫度環境下，果汁飲料不會滋生，可延長果汁飲品保質期。三合一熱灌裝設備包括純凈水沖洗、熱灌裝、封口功能，所用沖洗用水和配料用水都為純凈水，飲料的口感會更好一點。果汁飲料需要加熱的設備還是很多的，長期核算成本來說，建議購置一臺相應噸位的蒸汽鍋爐，采用蒸汽加熱的方式。

果汁飲料生產線，根據不同用戶，不同的實際情況，我公司可提供成套的果汁飲料生產流水線，按照生產速度來區分，如如下幾個檔次可供飲料廠家選擇，分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時、25000瓶/時-36000瓶/時。
果汁飲料封口后還需要倒瓶殺菌和噴淋殺菌冷卻，這也叫二次殺菌，倒瓶主要利用果汁飲料的溫度對瓶蓋內部進行殺菌。噴淋殺菌也稱之為巴氏殺菌，然后立即將溫度降下來，果汁物料長期處于高溫狀態會使內部影響成分缺失，影響口感以及顏色。二次殺菌冷卻后，先是采用吹干機將瓶子表面吹干，在瓶身或瓶蓋上噴印當前生產日期。瓶身貼上不干膠標簽，或套標。包裝段可采用PE熱收縮膜包裝和紙箱包裝，12瓶/包、24瓶/包。

張家港市中吉機械有限公司是一家致力于礦泉水生產線、純凈水生產線、桶裝飲用水生產線、5L-20L一次性大桶水生產線、、碳酸飲料生產線，果汁飲料生產線、茶飲料生產線、植物蛋白飲料生產線、果醬生產線、水果罐頭生產線、成套水處理設備、油/酒/奶等包裝生產線、自動吹瓶機、自動套/貼標機、自動包裝機的研發、生產、銷售與技術公司。公司坐落于交利、風景秀麗的衛生城市—張家港市。 公司堅持以市場為導向，用的技術、科學的管理、快捷周到的，為廣大用戶提供工藝咨詢、廠房設計、生產線安裝調試、技術培訓等，憑借高素質的研發隊伍和豐富的生產制造經驗，贏得海內外用戶的信賴，公司產品產品**德國、日本、中東地區、澳大利亞、埃及、南非等世界各地，深受廣大用戶信賴。 公司認真貫徹“立足本土，放眼世界”的經營理念；始終堅守“用戶至上，至終”的方針；為研發的設備做出不懈努力，中吉機械歡迎世界各地新老客戶惠顧！