成型特性：1.結晶料，吸濕性小，易發生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。2.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發生縮孔，凹痕，變形。3.冷卻速度快，澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產生熔接不良，流痕，90度以上易發生翹曲變形。4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中.纖維狀材料加入到塑料中，可以顯著提高塑料材料的強度，故稱之為增強改性。大徑厚比的材料可以顯著提高塑料材料的彎曲模量(剛性)，也可以將其稱之為增強改性。玻璃纖維是主要的增強材料，可以顯著提高PP塑料的拉伸強度。玻纖含量一般不超過40%，一般認為在纖維長度大于0.2mm時有改性效果，其玻纖的直徑在十幾個微米時效果較好。玻纖含量時，增強PP的加工流動性相應下降，但仍屬流動性較好的塑料。由于玻纖增強PP可以提高機械強度和耐熱性，且玻纖增強PP的耐水蒸汽性、耐化學腐蝕性和耐蠕變性都很好，在許多場合可以作為工程塑料使用，如風扇葉片、暖風機格柵、葉輪泵、燈罩、電爐和加熱器外殼等等。PP力學性能:聚的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能。聚力學性能的高于聚，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強度僅可達到30?MPa或稍高的水平。等規指數較大的聚具有較高的拉伸強度，但隨等規指數的提高，材料的沖擊強度有所下降，但下降至某一數值后不再變化。溫度和加載速率對聚的韌性影響很大。當溫度高于玻璃化溫度時，沖擊破壞呈韌性斷裂，低于玻璃化溫度呈脆性斷裂，且沖擊強度值大幅度下降。提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉變的溫度上升。聚具有優異的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折106次而不損壞。但在室溫和低溫下，由于本身的分子結構規整度高，所以沖擊強度較差。聚突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。PP樹脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP為原料，汽車配件以增強或增韌PP為原料，而其它用途則以高沖擊強度和低脆化溫度的共聚聚PPC原料為主。汽車:PP越來越成為汽車配件的主導材料，成為大汽車用塑料品種。增韌PP用于保險杠和輪殼罩等，增強PP則用于儀表盤、方向盤、手柄、容器、蓄電池殼等。日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、家具、鉸鏈、周轉箱等。電器:改性PP用于洗衣機桶、電視機外殼、電風扇葉、電冰箱內襯、小家電外殼等。加工工藝(以注塑工藝為例)1)成型特性：1、成型收縮率：1.0-2.5%?成型溫度：160-220℃；2、結晶料，吸濕性小，易發生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解；3、流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發生縮孔，凹痕，變形；4、冷卻速度快，澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱，并注意控制成型溫度。料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產生熔接不良，流痕，90度以上易發生翹曲變形；5、塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中。2)工藝流程:1、塑料的處理。純PP是半透明的白色，可以染成各種顏色。PP的染色在一般注塑機上只能用色母料。若有加強混煉作用的立塑化元件，也可以用色粉染色。戶外使用的制品，一般使用UV穩定劑和碳黑填充。再生料的使用比例不要超過15%，否則會引起強度下降和分解變色。PP注塑加工前一般不需特別的干燥處理。2、注塑機選用:對注塑機的選用沒有要求。由于PP具有高結晶性。需采用壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來確定，量20%~85%即可。3、模具及澆口設計:模具溫度50~90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上，流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。4、熔膠溫度:PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度好在240℃。5、速度:為減少內應力及變形，應選擇高速，但有些等級的PP和模具不適用。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速和較高模溫。6、熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調高。7、及保壓:采用較高壓力(1500~1800bar)和保壓壓力(約為壓力的80%)。大概在全行程的95%時轉保壓，用較長的保壓時間。8、制品的后處理:為防止后結晶產生的收縮變形，制品一般需經熱水浸泡處理。聚PP物理化學特性：1.無嗅、無味、無毒。是常用樹脂中輕的一種；2.優異的力學性能，包括拉伸強度、壓縮強度和硬度，突出的剛性和耐彎曲疲勞性能，由PP制作的活動鉸鏈可承受7×107次以上的折疊彎曲而不破壞，低溫下沖擊強度較差。PP的拉伸強度一般21-39兆帕；彎曲強度42-56兆帕，壓縮強度39-56兆帕，斷裂伸長率200％~400％，缺口沖擊強度2.2-5kJ／m2，低溫缺口沖擊強度1-2kJ／m2。洛氏硬度R?95~105；3.耐熱性良好，連續使用溫度可達ll0-120℃；4.化學穩定性好，除強氧化劑外，與大多數化學藥品不發生作用；在室溫下溶劑不能溶解PP，只有一些鹵代化合物、芳烴和高沸點脂肪烴能使之溶脹，耐水性特別好；5.電性能優異，耐高頻電絕緣件好，在潮濕環境中也具有良好的電絕緣性；6.由于PP的主鏈上有許多帶的叔碳原子，叔碳原子上的易受到氧的攻擊，因此PP的耐候老化性差，必須添加抗氧劑或紫外線吸收劑；鑒別方法：PP火焰顏色上部呈黃，下端顯藍；黑煙，熔融滴落；如味

公司以珠三角、長三角為基準，積極開拓市場，業務輻射全國，并與國內外大型塑膠生產商建立了長期友好的合作關系，主要代理瑞士EMS，沙特SABIC，南韓錦湖，韓國LG，美國伊士曼，日本三菱，日本東麗，日本帝人，日本住友，日本出光，德國朗盛，德國巴斯夫等，主要經營產品如下：一，尼龍系列：PA6，PA66，PA11，PA12，PA46，PA6T，PA9T，透明尼龍，增強尼龍，阻燃尼龍，增強阻燃尼龍，超韌耐寒尼龍，尼龍增韌劑。二，工程塑料：PC，PC/ABS，PPO，PPE，POM，PBT，PET，ASA，AES，CA等三，塑料： LCP，PPS，PEI，PSF，PSU，PSO，PPA，TPX，PC/ABS，EVOH，PBT/PET，PC/PET，PA/PPO，PC/GF/PTFE，PEEK，耐寒PP，耐熱PP，導電PP，增強PP，導電ABS，發泡型塑料。四，合成橡膠：TPU，TPE，TPEE，TPR，SBR，SEBS，TPV，EVA，SM，K膠，EVA .五，塑膠原料導電系列，塑膠原料抗靜電系列，塑膠原料加鐵氟龍系列，塑膠原料加鐵氟龍加玻纖系列，塑膠原料加鐵氟龍加碳纖系列，塑膠原料加碳纖系列等。我們致力于互惠，互利，互信的基礎上長期合作。共創雙贏局面，愿與貴司真誠合作，共同發展，攜手共創輝煌的明天我司經營原則是:“誠信為本,以德成事,質量”公司以飽滿的熱情,誠摯的,笑迎各方來客并為之提供優價廉的產品，以便用戶降低成本提高市場競爭能力，公司始終以用戶要求與發展為已任，同用戶攜手，互惠互利，謀求共同發展，與時俱進，自強不息，開拓美好未來，原廠原包提供各種物性表,加工參數，出廠 MSDS ROHS UR黃卡 SGS等。