PBT的增強改性：由于未增強的PBT力學性能較低，目前PBT大部分采用玻璃纖維增強改性以獲得具有優良力學性能和熱性能的制品。增強后沖擊強度提高2倍多，拉伸強度提高2倍多，耐熱溫度提高約4倍。
PBT工程塑料，其熔點高、熱變形溫度高、改性后的PBT其熱穩定性佳，而且改性后能夠輕易的達到阻燃V0級，值得一提的是他在工程塑料家族中優良的機械強度，在惡劣的變化環境里較強的適應性；彈性高、較低的吸水率，就算的潮濕的環境中，低蠕變，尺寸，自潤性好，在化學藥劑上體抗性較強，除強堿和高溫水之外，PBT對其他化學藥劑呈現出較強的惰性；在加工方面，由于PBT良好的成形性，即便是結構復雜的精密零部件, PBT都可滿足，由于其自身性能的優越性，自工業化以來，在各領域的應用飛速發展，工程塑料家族中，PBT的年增長率可謂。

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PBT的主要特點：
1、PBT玻璃化溫度低，模具溫度在50℃時即可迅速結晶，加工周期短；
2、PBT 結晶速度快，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預干燥，水分含量要降至0.02%；
3、PBT容易水解，如果在加工過程中熔融時水分含量過高，就會發生降解；這會導致分子鏈斷裂，從而引起平均分子量下降；
4、PBT部件可在高真空下進行電鍍處理；更可用作可用各種涂料系統進行噴涂，例如水性柔適涂料，蒸鍍和濺鍍兩種技術可產生高光澤度的表面處理，使用水分散性顏料，可以在染色浴中為模塑件染色，由PBT塑料制成的薄壁管通常適合作為燃料管、油管、氣動和液壓控制管線、潤滑系統管線其它纜線系統，制成的管件的耐壓縮負荷的能力不僅在常溫下高，在較高溫度下也十分**。

PBT呈乳白色或淡，無毒、無味、密度為1.31g/cm3 ,加入30%玻璃纖維增強后的PBT密度為1.53 g/cm3。PBT具有良好的沖擊韌性，玻纖增強后，其各種機械性能成倍增加，在同等條件下比POM、PC、 PPO的各種強度。但缺口沖擊強度較差玻纖增強PBT的機械性能隨溫度升高而下降，但在較高的溫度下仍保持較高的強度；在不同溫度下，具有優良的耐蠕變性，并且幾乎不隨受時間而變化，PBT的耐疲勞性能比增強PA、PC好。因PBT是結晶型聚合物，所以具有明顯的熔點，一般為225°C，加工溫度 過270°C后，物料開始分解、變色，PBT的玻璃化溫度較低，一 般為30°C，結晶較快；PBT的熱變形溫度為60°C，玻纖增強后明顯增加，加入30%玻纖增強的PBT的熱變形溫度是200-210°C，可以在140°C左右的條件下長期使用，由于PBT的分子結構對稱并幾何規則性所以具有十分優異的電性能、較高的電阻率和介電強度；使PBT在高溫和惡劣的環境中安全工作，比PA和其它增強塑料要好。

PBT即聚對苯二甲酸丁二醇酯，屬于聚酯系列，是由1.4PBTt丁二醇(與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。常用于一次性塑料用品的材料。食品級的PBT常用在包裝瓶上，常見到的有碳酸氣飲料、啤酒瓶、食用油瓶、調味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。

自PBT樹脂I業化生產以來，由于自身的性能而吸引了市場的廣泛需求，隨后，導致了我國合成工業的迅速發展，歷史數據表明，較初10年的平均增長率達30%左右，相對于其他工程塑料，是增長速度較快的品種，但是國內的丁二醇產量很少，導致后加工不足，能夠達到生產目的迎合市場需求的廠家為數不多，而且我國PBT的合成路線主要是借鑒PET的技術及裝備，所以我國PBT的需量大多數依賴進口，另外因PBT纖維在生系狀態，不僅可發出具有伸縮性之高彈，還可開展出具共軛性，故其利用范圍是有愈來愈廣之趨勢，纖維是易染型纖維，加工條件仍以PET纖維為基準，唯可降低溫度來加工，因此定型以180°Cx30秒，染色條件則以120°C x 30分還原洗凈以50~ 60°C來處理，染料則使用SE、SF類為主，對染色段于80~110°C之升高控制必須注意。

PBT是工程塑料中工業化晚但發展快的一個品種，它以其優良的綜合性能，良好的成型加工性和性價比，優良的機械性能，機械強度高，耐疲勞性和尺寸穩定好，蠕變也小。這些性能在高溫條件下也少有變化，非常適合用于汽車、電子等領域。

PBT具有下述性能指標：
1、優良的機械性能，機械強度高，耐疲勞性和尺寸穩定性好，蠕變也小，這些性能在高溫條件下也少有變化；
2、耐熱老化性優異，增強后的UL溫度指數達120°-140°，此外，戶外長期老化性也很好；
3、耐溶劑性好，無應力開裂。

PBT是堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。熔點(225S℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃C。玻璃化轉換溫度在22℃到43℃之間。由于PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間較短。

PBT在中國PBT樹脂的應用分配比列依次為：電子電氣應用近60%，工程機械及汽車領域大概24%，光纖護衰包覆占8%，還有PBT纖維約占3%，其它5%；在當今汽車以塑代鋼時代以及電子零部件的潮流推動下，使得PBT需求量增長速度一直保持遙遙良好的步伐，歷史數據顯示，近幾年來PBT材料的增長速度均保持在13%以上，就目前的情景來看，較大的消費市場仍被電子行業占據，具體應用包括輸出變壓器骨架、及電刷支架、電器行業的點火器和電器開關、高壓包等，其中PBT材料，在轎車中的應用隨處可見，因為低溫沖擊強度高、易涂飾及良好的耐化學性，在汽車保險杠中，車底板及護板的應用相當廣泛。

說起PBT，可能很人都有些莫名其妙，可如果說塑料可能大家很熟悉；PBT也是一種塑料材料，而且用途很廣泛，在工程、機械、及日常生活中都會用到。尤其是在家裝的時候，很多裝修材料都離不開PBT；PBT是幾大工程塑料之一的聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（簡稱PBT），屬于聚酯系列，是由1.4-丁二醇與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂；與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯；PBT是一種熱塑性聚酯，非增強型的PBT與其它熱塑性工程塑料相比，加工性能和電性能較好；聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被廣泛應用于電子、電氣和汽車工業中；由于PBT，南亞PBT，長春PBT的高絕緣性及耐溫性可用作電視機的回掃變壓器、汽車分電盤和點火線圈、設備殼體和底座、各種汽車外裝部件、空調機風扇、電子爐灶底座、設備殼件等家用電器部件中。
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