陶瓷膜是以30%~50%多孔、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，用溶膠-凝膠法或其他工藝制成的不對(duì)稱(chēng)復(fù)合膜。‘用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常是’三明治式：支撐層(也稱(chēng)為載體層)、過(guò)渡層(也稱(chēng)為中間層)、膜層(也稱(chēng)為分離層)。其中，支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙度為30%~65%，具有提高薄膜機(jī)械強(qiáng)度的作用。中間層的孔直徑小于支撐層的孔直徑，在膜層制備過(guò)程中用于防止顆粒滲透向多孔支撐層，厚度約為20~60μm，孔間隙為30% ~ 40%。膜層具有分離功能，孔直徑在0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔間隙為40%~55%。整個(gè)膜的孔徑分布從支撐層逐漸減少到膜層，形成不對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)分布。
應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用于食品、飲料、植物(藥)的深度加工、生物、發(fā)酵、精細(xì)化工等多個(gè)領(lǐng)域，可用于工藝過(guò)程的分離、凈化、純化、濃縮、除菌、除鹽等。
　　具體應(yīng)用；
　　水的再利用；
　　工業(yè)廢水回用；
　　工廠養(yǎng)殖原水處理；
　　電廠、化工廠等大型冷卻循環(huán)水過(guò)濾系統(tǒng)；
　　油田生產(chǎn)水回用處理；
　　軋鋼乳化液廢物處理；
　　金屬表面清洗液再生處理。

工作原理：過(guò)濾時(shí)原料液體從循環(huán)筒泵入膜部件后，在壓力下，小分子物質(zhì)或顆粒小于膜氣孔大小的物質(zhì)(或溶劑)通過(guò)膜流入滲透?jìng)?cè)。大分子物質(zhì)(或固體)被膜，在膜組件中返回循環(huán)筒。這樣循環(huán)下去，濾液會(huì)不斷流出，油類(lèi)物質(zhì)的含量越來(lái)越高，可以分離濃縮和純化。

中空纖維陶瓷膜，用相轉(zhuǎn)化法制備中空纖維陶瓷膜是一種新開(kāi)發(fā)的陶瓷膜制造工藝，它結(jié)合了有機(jī)膜和無(wú)機(jī)膜制備方法的優(yōu)點(diǎn)。與傳統(tǒng)陶瓷膜相比，中空纖維陶瓷膜具有比表面積大、自支撐成膜、工藝簡(jiǎn)單、成本低等特優(yōu)勢(shì)，在許多領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用潛力和競(jìng)爭(zhēng)力。

陶瓷膜基本的優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性(thermal stability)，可在高溫下長(zhǎng)期工作。如果進(jìn)料溫度高或希望高溫工作以降低料物粘度，則此優(yōu)點(diǎn)特別有用。因此，膜的過(guò)濾通量大大增加。
陶瓷膜的*二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)。通常，陶瓷膜組件的結(jié)構(gòu)是導(dǎo)管或多通道零件的整體，流道直徑范圍在0.060-0.250英尺之間。與有機(jī)膜相比，這種結(jié)構(gòu)不容易造成膜堵塞，而且非常容易清洗。
無(wú)機(jī)陶瓷膜的*三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是壽命長(zhǎng)。在許多應(yīng)用中，陶瓷膜顯示了非常長(zhǎng)的壽命，3 ~ 5年，與具有競(jìng)爭(zhēng)力的有機(jī)膜相比，無(wú)機(jī)膜的更換成本會(huì)大大降低。
陶瓷膜分離技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)地位逐步確立，應(yīng)用已擴(kuò)展到食品工業(yè)、生物工程、環(huán)境工程、化學(xué)工程、石油化工、冶金工業(yè)等領(lǐng)域，成為在惡劣條件下精密過(guò)濾分離的重要新技術(shù)。

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