化學鍍鎳優點：1.可以在由金屬，半導體和非導體等各種材料制成的零件上鍍覆金屬。2.無論零件的幾何形狀如何復雜，凡能接觸到溶液的地方都能獲得厚度均勻的鍍層。3.可以獲得較大厚度的鍍層，甚至可以電鑄。4.*電源。5.鍍層致密，孔隙小。6.鍍層往往具有的化學，機械或磁性能。化學鍍鎳廣泛用于日用五金、機械、電子、航天、精密儀器、電器和化學工業中。有許多的優點：結晶非常細致，孔隙率很低，硬度高，鍍層均勻良好，鍍液深鍍能力好，化學穩定性高。非金屬材料尤其是塑料制品，經化學鍍鎳后，可按常規的電鍍方法鍍上所需的金屬鍍層，與金屬外觀一樣的。塑料電鍍產品已廣泛用于電子元件、家用電器、日用工業品等。化學鍍鎳磷合金的應用于：（1）化學鍍鎳磷合金在石化工業中：冷換設備、盤管、采注管線、控制閥泵、吸入活塞桿等。（2）化學鍍鎳磷合金在汽車和造船工業中：發動機軸、防滑活塞、空氣調節器元件、交流發電機和散熱片、油箱、燃料噴射器傳動推力熱圈等。（3）化學鍍鎳磷合金在輕紡工化學鍍鎳在原子能，如火、、噴氣式發動機的零部件上已采用。化工壓縮機等的零部件為防腐蝕抗磨，用化學鍍鎳層是很有利的。化學鍍鎳層能改善鋁銅、不銹鋼的焊接性能，減少的磨耗，減少不銹鋼與鈦合金的應力腐蝕。鎳磷鍍對鍍層要求的精密零件深孔、盲孔、腔體的內表面，化學鍍鎳能發揮良好的效果。化學鍍鎳在各個工業中應用的比例大致如下：航空航天工業9%，汽車工業5%，電子計算機工業15%，食品工業5%，機械工業15%，核工業2%，石油工業10%，塑料工業5%，電力輸送工業3%，印刷工業3%，泵制造業5%，閥門制造業17%，其他6%。世界工業化國家的化學鍍鎳的應用經歷了80年代**的發展，平均年凈增速率高達10%～15%。預計化學鍍鎳的應用將會持續發展，平均年凈值速率將降低至6%左右，而進入發展成熟期。在經濟蓬勃發展的東亞和東南亞地區，包括中國在內，化學鍍應用正在上升階段，預期仍將保持**的高速發展。化學鍍鎳加工一般有以下幾塊組成：1、鍍液成本：?化學鍍液成本可以這樣計算：每平方分米鍍10微米消耗材料有鎳4.4克；次亞磷酸鈉5.3克；醋酸鈉3.0克。絡合劑、穩定劑、光亮劑等其它材料約0.08元；現在市場材料價格大致為：鎳23元/公斤；次亞磷酸鈉14元/公斤；醋酸鈉4元/公斤。這樣每平方分米鍍10微米厚鍍層的鍍液成本約合計為0.2元。如果你是使用濃縮液，鍍液成本還會高一些，一般在0.4-0.5元之間不等。2.前處理材料費用：鍍液前處理根據不同材質加工件處理液及處理方法各不相同，所以前處理的成本也不相同。鋼鐵件的前處理材料費用約為0.02元/平方分米；鋁件約為0.1元；銅件約0.06元；非金屬件還要高些，約0.2-0.3元。3.后處理（不含熱處理及包裝費用）材料費用基本差不多，約0.03元左右。4.水、電、燃煤費用：?如果僅計算照明、除油、空壓泵、水泵等用電及清洗用水成本約0.05元；如果采用電加熱，成本約為0.2元。如果采用蒸汽作為加熱介質，其煤費用約0.06元，水電煤合計為0.11元（蒸汽加熱）或0.2元（電加熱）。5.管理費用及工資支出：?此費用與管理水平、地區不同有較大差別，一般估計其成本應為0.15-0.2元