1?鈦管焊接時(shí)焊縫間隙收縮量相對(duì)較大，坡口間隙要略微，坡口間隙宜為4mm，不留鈍邊。封底焊絲宜?2mm，封底焊絲直徑太粗不易掌握。焊絲須酸洗后才可使用，也可用砂紙打磨再用擦洗后施用。鈦換熱器選用鈦管制成。在物理性質(zhì)上，鈦管具有質(zhì)量輕，機(jī)械性能優(yōu)越等多種優(yōu)點(diǎn)。鈦的強(qiáng)度大，純鈦抗拉強(qiáng)度可達(dá)180kg/mm2。有些鋼的強(qiáng)度**鈦合金，但鈦合金的比強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度和密度之比）卻**過(guò)鋼。此外，鈦合金有好的耐熱強(qiáng)度、低溫韌性和斷裂韌性?。化學(xué)性質(zhì)鈦管換熱器優(yōu)點(diǎn)：1、鈦管換熱器選用工業(yè)鈦精度制作，鈦的純度達(dá)99.7%，耐腐蝕度強(qiáng)，具有高導(dǎo)電性，耐熱性能好，適用于低濃度，酸性液體的加工與冷卻；表面不易產(chǎn)生氧化層，不污染介質(zhì)、不結(jié)垢不易堵塞、保護(hù)環(huán)境。2、鈦換熱器經(jīng)過(guò)工藝焊接，焊接接口緊密穩(wěn)固，不易泄漏。3、鈦管換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐高壓，采用沉浸式結(jié)構(gòu)，安裝在待換熱的容器內(nèi)，可根據(jù)容器做成單層或多層。鈦管換熱器材質(zhì)性質(zhì)在實(shí)際運(yùn)用中，換熱器的換熱效果與換熱器的物料及工藝特性有很大的關(guān)系。?物料在濃縮過(guò)程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易變質(zhì)；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。物理性質(zhì)識(shí)別鈦管的方法有：1、稱(chēng)重量，鈦的密度為4.5左右。2、聽(tīng)聲音，用金屬輕輕敲擊鈦管，聽(tīng)其聲音清脆，沒(méi)有尾音，尾音是聲音慢慢的變小變尖，鋼管和不銹鋼管都有比較尖的尾音，比鋁管聲音稍高。3、鈦管用砂輪機(jī)切割時(shí)火焰承白色，須砂輪，普通切割鋼管和不銹鋼管的砂輪根本無(wú)法切割，鋼管和不銹鋼管承火紅色。4、看加工留下的廢料，鈦材料是頭發(fā)絲那么薄都很難用手拉斷，反復(fù)折很多次才會(huì)斷，這是其他金屬不可能有的特點(diǎn)，這也是鈦管可耐高壓且到限也不會(huì)爆的原因。1．2?粗晶傾向分析由于工業(yè)純鈦的熔點(diǎn)高、導(dǎo)熱性差，導(dǎo)熱系數(shù)低，熱容量小，電阻系數(shù)大，在焊接過(guò)程中，液態(tài)熔池金屬具有尺寸大、高溫停留時(shí)間長(zhǎng)和冷卻速度慢等特點(diǎn)。這種情況容易使焊接接頭產(chǎn)生過(guò)熱組織，晶粒變得粗大，脆化傾向明顯。

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