管道腐蝕是現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展中一個相當(dāng)嚴(yán)重的破壞因素。據(jù)有關(guān)媒體報道，每年因腐蝕造成的鋼材損失大于萬噸，鈦管道輸送易燃、易爆、有損害、腐蝕性介質(zhì)，具有危險因素。因此，對鈦合金管件的要求越高。鈦換熱器選用鈦管制成。在物理性質(zhì)上，鈦管具有質(zhì)量輕，機(jī)械性能優(yōu)越等多種優(yōu)點。鈦的強(qiáng)度大，純鈦抗拉強(qiáng)度可達(dá)180kg/mm2。有些鋼的強(qiáng)度**鈦合金，但鈦合金的比強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度和密度之比）卻**過鋼。此外，鈦合金有好的耐熱強(qiáng)度、低溫韌性和斷裂韌性?。化學(xué)性質(zhì)鈦合金管是利用鈦合金制作的管子，鈦合金按組織可分三類。(1鈦中加入鋁和錫元素。2鈦中加入鋁鉻鉬釩等合金元素。3鈦中加入鋁和釩等元素。)它們具有較高的力學(xué)性能、優(yōu)良的沖壓性能，并可進(jìn)行各種形式的焊接，焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬強(qiáng)度的90%，且切削加工性能良好。鈦管對氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。鈦管換熱器材質(zhì)性質(zhì)在實際運(yùn)用中，換熱器的換熱效果與換熱器的物料及工藝特性有很大的關(guān)系。?物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質(zhì)；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。物理性質(zhì)鈦管在方面的應(yīng)用一艘臺風(fēng)級核潛艇，鈦管在工業(yè)方面有著十分廣闊的用途。核動力潛艇、水翼艇、迫擊炮身管、反坦克、發(fā)射器、坦克防護(hù)板、背心等大量用鈦管。據(jù)資料介紹，用鈦管量高達(dá)9000噸，由此可見對鈦管材的需求巨大。1．3?焊接裂紋傾向分析由于純鈦中硫、磷、碳等雜質(zhì)很少，低熔點共晶難在晶界出現(xiàn)，而且結(jié)晶溫度區(qū)窄和焊縫凝固時收縮量小等，所以很少會產(chǎn)生熱裂紋。焊接純鈦時易受到氧、氫、氮等雜質(zhì)污染，當(dāng)這些雜質(zhì)含量較高時，焊縫和熱影響性能變脆，在焊接應(yīng)力作用下易產(chǎn)生冷裂紋。其中氫是產(chǎn)生冷裂紋的主要原因。氫從高溫熔池向較低溫度的熱影響區(qū)擴(kuò)散，當(dāng)該區(qū)氫富集到一定程度將從固溶體中析出TiH。使之脆化；隨著TiH。析出將產(chǎn)生較大的體積變化而引起較大的內(nèi)應(yīng)力。這些因素，促使冷裂紋的生成，而且具有延遲性質(zhì)。

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