粉末火焰噴涂是通過粉末火焰噴來實現的，噴涂原理如圖1，噴通過氣閥引入燃料氣（主要采用乙炔）和氧氣，經混合后，從噴嘴環形孔或梅花孔噴出，產生燃燒火焰。噴上設有粉末或者進粉管，利用送粉氣生的負壓，抽吸粉斗中的粉末，使粉末隨氣流從噴嘴中心噴出進入火焰，被加熱熔化或軟化，焰流推動熔粒以一定速度噴射到工件上。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴涂、摩擦噴涂（熱固方法）或流化床浸涂（熱塑方法），再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的*性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。一套靜電粉末噴涂系統主要由一套供粉裝置，一套或數套靜電噴及控制裝置，靜電發生裝置（通常配置在靜電噴里面）及一套粉末回收裝置組成。噴能夠產生足夠的電壓以**大程度的涂覆效果，大電壓可達100kV，當噴涂內角或深腔部位的時候，噴可以有效地克服法拉*籠效應，**工件各個被要求噴涂的表面都能達到良好的覆蓋和均勻的膜厚。其特性有：1、該產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合環保法的要求。2、原材料利用率高，一些**的粉末供應商生產的粉末，其過噴的粉末可回收利用，高的利用率甚至能達99%以上。3、被涂物前處理后，?一次性施工，*底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現自動化操作，生產效率高，?可降低成本。4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。5、粉末涂料存貯、運輸和方便。因此導致金屬粉末涂料穩定性與普通粉末涂料不同的原因也主要是兩個方面：一是添加的金屬顏料的特性，二是邦定工藝的好壞。金屬顏料的特性：日常使用的金屬顏料也有著許多的品類和差異，從品類為：鋁粉、珠光粉、銅金粉三種顏料，每種顏料都有著自己的特性。鋁粉又分為浮型和非浮型兩種品類，珠光粉和銅金粉由于帶電效果的差異雖然也有運用，但是在選擇時應盡量少選擇這兩類材料作為金屬顏料，市面上運用多的金屬顏料是鋁粉。

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