真空耙式干燥機是一種傳導傳熱干燥器。干燥器內水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用自動轉向裝置，使軸的轉動方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉動方向。 　　真空耙式干燥機適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，*粉碎。耙式真空干燥機進料含水率可達90%，燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，干燥后物料水份可達1%，甚至0.5%。該真空干燥機在固體醇鈉(鉀)的生產工藝中得到了廣泛地應用。物料不直接與加熱介質接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。 　　帶式干燥機適用于干燥某些不允許碎裂的物料。不僅供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。它的結構不復雜，安裝方便，能長期運行，發生故障時可進入箱體內部檢修，維修方；可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得佳干燥效果；設備配置靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統；大部分空氣循環利用，高度節省能源；特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性；熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套。 　　帶式干燥機用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。對于脫水濾餅的膏狀物料，需經造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍铩?br/>
耙式干燥機特設計了筒體會轉動的槳葉式耙式真空干燥機，不僅增加了加熱面積，使干燥時間縮短，還無粉塵污染，可通導熱油、氮氣，并裝有行程開關，傳動系統采用R系列減速機，防爆配置！　　耙式干燥機工作原理：　　在耙式干燥機臥式筒體內，裝有攪拌軸及攪拌葉。筒體夾套、攪拌軸及攪拌葉均可通入加熱介質，在攪拌作用下，物料在筒體內充分混合與換熱，溶劑蒸汽通過殼體上抽口排出，經過　　袋式過濾器過濾夾帶粉塵，進入冷凝器冷凝回收。達到干燥要求后停機，將物料從筒體下部卸料口排出，再進行下一批料的操作。間歇操作、圓形筒體及動、靜密封點的精密加工，使耙式干燥機能達到較高的度。視物料性質，筒體內壁、攪拌軸等可進行鏡面拋光處理?！　?、耙式干燥機的作業　　在我們使用耙式干燥機之前，我們要先對他進行檢查，看看泵的連接有沒有問題，會不會有泄漏出現。的反應怎么樣都是我們要看的。還有我們還要看看儀表和指示燈是不是好的，對于耙式干燥機來說他的接地情況怎么樣那對我們的作業安全可是有不小的影響，因此這個地方我們不能忽視，他里面是不能有短路或者是漏電的情況存在。我們還可以在里面加潤滑油，等到起動機進行運轉的時候，我們還要看看他里面有沒有噪音。　　2、耙式干燥機的使用　　其實在我們生活中我們可以在很多地方來使用耙式干燥機，好比說在化工行業和食品行業中我們就用到的比較多。我們在對他進行設計的時候就應該知道他的加熱方式和他的循環操作流程，當然了我們所用的材料是不銹鋼的因此他的耐腐蝕性能還是比較好的，這樣一來他還有不錯的保溫能力，我們對資源的使用也比較節省?！　“沂礁稍餀C該機應用于:　　1.、食品、化工等行業進行以下物料干燥?！　?.適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料?！　?.要求低溫干燥的熱敏性物料?！　?.易氧化、易爆、強、

耙式真空干燥機就是干燥物料中的自由水，自由水的存在形式可分為間隙水、表面水、毛細水和包裹水。在干燥過程中，一是熱源將熱能傳輸給物料，使其升溫和使濕分汽化;二是汽化的濕分蒸汽向干燥室空間遷移，使濕分蒸汽脫離物料表面且排出干燥室;三是物料內部的濕分以液態向物料表面遷移，以便于在表面發生汽化。耙式真空干燥機就是這3個過程相伴且協調地進行，其協調的好與壞，直接影響真空干燥速度及其物料的品質。工件放入真空干燥箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。耙式真空干燥機按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升**過了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產生示值誤差。
耙式真空干燥機結合槳葉干燥機傳熱面積大，干燥速率快的特點，作適當改良產生的機型，除了具備普通耙式干燥機所有針對性優勢外，由于內置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式干燥機具有更強的干燥能力，干燥強度成倍提高，卸料速度快。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時完成混合的物料；對于含的物料具有明顯優勢。

耙式干燥機特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，*粉碎。、食品、化工等行業進行以下物料干燥：適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強、劇毒物料。要求回收的物料。燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納(鉀)的生產工藝中得到了廣泛地應用。 [1]
工作原理編輯
燥物體從殼體上方正中間加入，在不斷的正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內壁接觸的表面不新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。耙式干燥機適用物料：100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。
采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。特別適用于干燥熱敏性物料。燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產工藝中得到了廣泛地應用。設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻。 [1] 每層干燥盤上2-8支固定在主軸上的耙臂。 4.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種型式。 5.碾滾：對易結塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。 （三）殼體：有常壓、密閉、真空三種型式 1.常壓密閉型：外形有圓筒或棱柱形，殼體有整體式和對開式兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。 2.內壓密閉型：圓筒形殼體能承受5mpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。 3.外壓密閉型（真空型）：圓筒形殼體設計壓力為外壓0.1mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內，常用于需要絕氧、溶劑回收的場合。 應用范圍：適用于易分散的粉體、顆粒物料的干燥、熱解、煅燒、冷卻、熱反應、升華、脫溶等工序，具有一定的混合作用。