陶瓷材料研磨
磨削陶瓷零件材料是目前應用廣泛的陶瓷零件加工方法之一。金剛石砂輪一般用于磨削。不同的學者對金剛石砂輪的磨削機理有不同的解釋，但總體上有一個共同點，即脆性斷裂是材料去除的主要原因。
車削加工
車削加工主要是用金剛石切削高硬度、高耐磨性的陶瓷。多晶金剛石難以產生光滑的切削刃，一般只用于粗加工；對陶瓷材料進行精車時，使用天然單晶金剛石，切削時采用微切削方式。由于工程陶瓷材料硬度和脆性非常大，車削難以保證其精度要求，加工效率低。

傳統機械加工
目前，機械加工是陶瓷加工技術應用為廣泛的的加工方法。機械加工主要包括車削、切削、磨削、鉆孔等。其優點是工藝簡單，加工效率高。缺點是由于陶瓷材料的高硬、高脆，機械加工難以加工形狀復雜、尺寸精度高、表面粗糙度低、高可靠性的陶瓷部件。

氧化鋯陶瓷特點：具有優良的耐磨損、耐化學腐蝕、高韌性、耐高溫、防磁性、高抗彎強度及優異的隔熱性能等。

微波加工
微波是一種頻率范圍300MHz~3000GHz的電磁波，微波電磁能量能穿透介質材料，傳送到有耗物質的內部，并與物體的原子、分子互相碰撞、摩擦，從而使物體發熱、熔融甚至汽化。
微波加工優點是
由于微波加熱具有內外同熱、熱應力小、效率高、加熱速度快、成本低、具有選擇性等特點，因此被廣泛地應用于陶瓷燒結與焊接、化學合成與消解、刻蝕 鍍膜、手術、材料改性等方面。
拉絲
拉絲是通過機械加工的方法在產品的表面摩擦出痕跡的工藝。拉絲有直紋，亂紋，螺紋，波紋，和太陽紋等幾種。如下這種圖片來源于三環，是拉絲+PVD工藝裝飾后的陶瓷蓋板。

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