
支撐梁切割的流程一般是這樣的:定位、放線 → 鉆工藝孔(起吊孔)→ 預(yù)吊→ 切割→混凝塊的起吊、運(yùn)走每一個(gè)切割塊。在運(yùn)輸?shù)倪^程中必須通過起吊孔預(yù)先臨時(shí)起吊固定,防止切割塊突然塌下造成嚴(yán)重破壞,切割完成的區(qū)域必須架設(shè)安全防護(hù)的設(shè)施并作好安全警示的標(biāo)志,防止工作人員或是物體的墜落。
支撐梁切割拆除方法、切割施工工藝:
1、由于受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和交通的限制,鋼筋混凝土采用分塊切割吊運(yùn)的方法。本工程擬采用80T吊裝,分塊重量根據(jù)吊車起重半徑及負(fù)載性能進(jìn)行控制,由于基坑寬度大,達(dá)到80米左右,且只有一面可以停放吊車,吊車起吊半徑無法全部達(dá)到,采用叉車平面駁運(yùn)配合吊裝作業(yè);
2、梁、板切割線放樣:參照鋼筋混凝土比重計(jì)算限長(zhǎng)度表格并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定切割位置并放樣做好標(biāo)記;
3、確定吊車停放位置及吊運(yùn)示意:吊車停放在基坑圍護(hù)旁邊吊運(yùn)混凝土塊、無法吊運(yùn)的混凝土塊采用叉車叉運(yùn)到吊運(yùn)點(diǎn);
4、切割施工:負(fù)二層**板達(dá)到80%強(qiáng)度后拆除支撐梁,下面支模架不拆;
施工前準(zhǔn)備工作:叉車行走區(qū)域鋪設(shè)鋼板,避免建筑結(jié)構(gòu)不受損傷,接通水電;
切割設(shè)備及工作人員到位,**機(jī)具處于良好狀態(tài),以及備好符合標(biāo)準(zhǔn)的電箱和水管。具備380伏/220伏電源,水源(水壓4~6bar,水量15升/分)。
支撐梁切割拆除可采取切割與靜態(tài)破碎相結(jié)合拆卸:對(duì)于局部坑道可放置在起重機(jī)上,并有局部限制,可以采取機(jī)械切割和靜態(tài)破碎的方法同時(shí)進(jìn)行,這種方法可以較大限度地施工期間,而切割和破碎團(tuán)隊(duì)的人員數(shù)量相對(duì)較少。如果采用爆破拆除,用風(fēng)鏟在支撐梁上鉆孔,爆破爆破后設(shè)置板坯的人工和機(jī)械鑿。其優(yōu)點(diǎn)是施工速度快,清洗簡(jiǎn)單,成本低。
在傳統(tǒng)的拆除施工對(duì)高架橋以及支撐梁無能為力時(shí),的支撐梁切割法憑借著安全、且環(huán)保的特點(diǎn)走進(jìn)了人們的眼簾,這種方法能夠**不需要改動(dòng)一部分不受影響并可重新利用,這已經(jīng)解決了城市改造面臨的難題。
支撐梁切割拆除施工流程:
1、施工工藝:為了減少對(duì)周邊環(huán)境、噪音及滿足施工工期,我司決定采用以繩鋸切割分離為主要施工手段施工,后采用叉車轉(zhuǎn)運(yùn)、汽車吊對(duì)切割后的砼塊進(jìn)行吊裝、場(chǎng)地破碎余泥車運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)處理的方法;確保降低環(huán)境影響及**施工工期。
2、施工機(jī)械:繩鋸切割:金剛石鏈?zhǔn)角懈钤O(shè)備由液壓泵動(dòng)力站、切割機(jī)頭、金剛石切割線、傳動(dòng)裝置等部分組成,通過變換傳動(dòng)定位滑輪的組合安裝,切割時(shí)使用水冷卻,來適應(yīng)不同環(huán)境的切割施工,靈活性大,使用與不規(guī)則造型物體、大面積物體等鋼筋混凝土的切割施工。
支撐梁切割采用水冷卻和潤(rùn)換高速運(yùn)轉(zhuǎn)的金剛石工具,能將磨削掉的鐵屑和混凝土碎屑攜帶走,成都支撐梁切割,產(chǎn)生的冷卻水無有害物質(zhì),冷卻水經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)回收后可重用,并采用封閉體系控制水的飛濺。








