精密沖壓與沖壓的區(qū)別在于精密沖壓通常是指一次成型，可以大限度地減少?zèng)_壓后的加工，而普通沖壓需要沖壓后的后處理。沖壓是利用常規(guī)沖壓設(shè)備和沖壓設(shè)備的力量，使金屬板材直接受到變形力的作用，在模具中變形，從而獲得特定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。
沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板（看卸料板介紹）是固定在沖模上位置不動(dòng)的卸料板。固定擋料銷（板）是在模具內(nèi)固定不動(dòng)的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘。
沖床單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種（看廢料切刀介紹）組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進(jìn)時(shí)定位用的零件。

沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件。刃壁是沖裁凹模孔刃口的側(cè)壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側(cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈**器。參閱“彈**器”。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。

沖床沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件。防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險(xiǎn)區(qū)域的板狀零件。壓料板。壓料筋則是拉延模或拉深模中用以控制材料流動(dòng)的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結(jié)構(gòu)。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。

數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，通過簡單的模具組合,相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化。節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。
精密沖床特點(diǎn)：
●高精密
曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質(zhì)和壽命。
●加工自動(dòng)化
可搭配的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降，提率。
●環(huán)保、節(jié)能
且外形美觀，低噪音、低消耗、節(jié)省能源，流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出的設(shè)計(jì)理念。