什么是ERP系統(tǒng)ERP系統(tǒng)是企業(yè)資源計劃(Enterprise ResourcPlanning)的簡稱，是指建立在信息技術基礎上，集信息技術與管理思想于一身，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)員工及決策層提供決策手段的管理平臺。它是從MRP(物料需求計劃)發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)，它擴展了MRP的功能，其核心思想是供應鏈管理。
企助ERP五金行業(yè)客戶案例：索爾亞五金
東莞索爾亞五金制品有限公司前身為中國香港嘉豐五金制品廠成立于2000年，公司占地面積達6000平方米，擁有150人的生產(chǎn)管理隊伍，主要生產(chǎn)和銷售門鉸、鎖扣、拉手、鎖片、支架、其它五金配件及模具。
公司總部在中國香港，一直未通過系統(tǒng)來實現(xiàn)信息化管理，信息不及時、不準確、不嚴謹，導致總公司與分公司信息不能共享，資源浪費嚴重，各項經(jīng)營成本無法撐控。在2017年8月開始計劃引入ERP系統(tǒng)來公司各項工作的管理。因公司屬于五金行業(yè)，而五金行業(yè)的特性是產(chǎn)品繁多，各項產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不固定，生產(chǎn)車間管理需要管控到每道工序的良品和不良品數(shù)等。并且公司需要通過掃描二維碼進行各項工作的交接以提高工作效率。
索爾亞在經(jīng)歷了將近半年的時間在市場上尋找，對比erp軟件。終在2018年1月份，終選定企助五金塑膠行業(yè)ERP。
企助五金塑膠行業(yè)ERP方案概述及關鍵應用：
（1）解決材料品種繁多，不同尺寸、不同顏色、不同規(guī)格的搭配，給物料管理造成一定困難。
（2）解決由于不斷采用新的物料，采用人性化的外觀，造成BOM變化頻繁而造成的BOM更新帶來的問題。
（3）完善的物料需求計劃，運算效率。
（4）完全滿足不同產(chǎn)品制造工藝流程不同的生產(chǎn)流要求。
（5）解決多公司、多工廠、多事業(yè)部的，各公司之間難以統(tǒng)一管理，庫存、訂單無法共享、成本核算難度增加的問題。
（6）強大的生產(chǎn)過程管理，解決生產(chǎn)容易缺工缺料，生產(chǎn)停滯，進度無法掌控，延期交貨率居高不下的問題。
（7）通過條碼掃描減少人工輸入的錯誤及提高工作效率。
（8）通過各環(huán)節(jié)成本核算，撐控公司經(jīng)營成本，進行投入產(chǎn)出析。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能簡介：
（一）物料計劃（訂單評審）/MRP運算
1、對訂單進行生產(chǎn)排期，是否加數(shù)生產(chǎn)、是否占倉（減去倉庫庫存數(shù)）、是否占單、用料車間、計劃復期、生產(chǎn)類型（自制、采購、外發(fā)加工）、訂單是否完成BOM設計，物料采購周期，生產(chǎn)周期以及公司產(chǎn)線產(chǎn)能等做綜合分析后進行訂單回期。
2、系統(tǒng)可以自動運行MRP（物料需求計劃），自動產(chǎn)生工單與采購（欠料）計劃。工單打印后直接發(fā)到車間生產(chǎn)，欠料表轉(zhuǎn)采購單發(fā)往供應商備料。減少人工計算的工作量、避免計算錯誤，減少倉庫庫存堆積或生產(chǎn)過程中斷料影響產(chǎn)品交期。
3、系統(tǒng)可以自動計算工廠所有物料的整體需求，從整體上確認工廠數(shù)據(jù)的合理性。
4、生產(chǎn)排程功能，可以將生產(chǎn)計劃排到具體某天，某個機臺，某個工序，可以查看每個機臺的可排數(shù)量、已排數(shù)量和已完成數(shù)量。
（二）生產(chǎn)車間管理
1、進行精細化管理，可管理到每道工序的投入、產(chǎn)出、良率以及達成率。
2、在BOM中設置好產(chǎn)品加工工藝，MRP運算后，則根據(jù)工藝進行逐步生產(chǎn)，當訂單出現(xiàn)情況需要調(diào)整工藝順序時，可以不調(diào)整BOM，只在當前訂單中進行工藝調(diào)整，BOM依舊保持標準的工藝順序。例如：不是所有螺釘都需要熱處理，也不是所有的螺釘都需要穿墊當訂單出現(xiàn)不需要熱處理過程時，直接在該訂單的工藝中將熱處理即可。原BOM加工工藝依然保持不變。
3、可根據(jù)生產(chǎn)實際需要臨時調(diào)整生產(chǎn)加工單中的材料，可申請**領料或補料。
4、按工序進行車間報工，同一工序，可由多人報工，分別計算工作量（即計時或者計件），系統(tǒng)直接自動計算每個產(chǎn)品每個工序?qū)藛T的計時和計件工資。
（三）邊角料管理
1、系統(tǒng)可進行材料的邊角料管理，例如：一塊鋼板，發(fā)料生產(chǎn)后，可計算出實際用料和邊角料（損耗）。
（四）返修
1、產(chǎn)生不良品時，可將不良品返修到任何一個工序，返修后良品可以按正常生產(chǎn)流程繼續(xù)流轉(zhuǎn)，報廢品進報廢倉。
（五）委外加工管理
1、如工序?qū)儆凇拔饧庸ぁ睍r，則根據(jù)生產(chǎn)工序進度自動轉(zhuǎn)交到外發(fā)加工部門或供應商，系統(tǒng)能夠幫您實現(xiàn)從外發(fā)供貨商選擇、外發(fā)單價、外發(fā)加工的種類、進度跟進、應付加工費用、質(zhì)量檢查、委外入庫、委外退料的全程管理。可以及時跟進到多工廠外發(fā)的進度。
2、委外加工單可同時體現(xiàn)委外前和委外后的加工工序 外發(fā)加工時產(chǎn)品可以重量和數(shù)量結算方式轉(zhuǎn)化（只要設置了產(chǎn)品單重，外發(fā)加工時同時體現(xiàn)該產(chǎn)品的數(shù)量和重量）。
3、委外退貨：當外發(fā)回來時出現(xiàn)不良品，可進行委外退貨，退貨的產(chǎn)品不計算供應商加工費，退貨返修后可再進行收貨。
（六）雙單位管理
1、倉庫可以做重量、數(shù)量雙單位轉(zhuǎn)換。
2、采購訂單進行重量、數(shù)量雙單位轉(zhuǎn)換（財務結算金額可以根據(jù)數(shù)量和重量的價格不同進行結算方式的轉(zhuǎn)換）。
3、委外加工單進行重量、數(shù)量雙單位轉(zhuǎn)換（財務結算金額可以根據(jù)數(shù)量和重量的價格不同進行結算方式的轉(zhuǎn)換）。
（七）成本管理
成本包含材料成本、生產(chǎn)成本、委外加工成本。
1、材料成本：下采購訂單時可進行新舊單價的對比以及各家供應商之間的價格對比，準確掌握當前的市場價格行情，為公司節(jié)約材料成本。根據(jù)采購訂單自動核算材料成本。
2、生產(chǎn)成本：可對工序設置計時工價和計件工價，同一張訂單可分多人報工。系統(tǒng)根據(jù)每個工序的報工數(shù)量，可同時計算每個員工的計時工資和計件工資。通過人工成本管控，提高員工工作積性。
3、委外加工成本：委外加工單可填寫委外加工單價，計算委外加工金額。

企助軟件彈簧廠客戶案例：華爾賽彈簧    
     華爾賽是一家在精密彈簧、精密車件及五金配件生產(chǎn)領域擁有行業(yè)優(yōu)勢，專注彈簧和五金配件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務于一體的綜合型企業(yè)。
    主營產(chǎn)品：異形彈簧、壓縮彈簧、掛勾彈簧、玩具彈簧、恒力彈簧、機械彈簧、五金、鉚釘、螺絲、車件、五金配件等。
華爾賽ERP選型背景：
     在未導入ERP系統(tǒng)之前，公司管理過程中，各部門信息都是一座孤島，無法互通，客戶下單后銷售無法準確跟進生產(chǎn)狀況，計劃無法有效排生產(chǎn)計劃，倉庫庫存數(shù)量混亂，生產(chǎn)各個工序無法有效管理，造成物料損失嚴重，客戶咨詢之后無法及時答復客戶造成客戶流失，無法有效核實公司利潤是贏是虧。在選擇企助五金ERP之前，也對比過很多ERP系統(tǒng)，并且深知通用行業(yè)的系統(tǒng)無法解決五金行業(yè)的性要求。一個偶然的機會接觸到我們的五金行業(yè)ERP系統(tǒng)后，演示當天即與我們簽訂了合作協(xié)議。
ERP系統(tǒng)應用： 
      至2017年12月正式簽訂合作合同后，華爾賽開始組織各部門人員準備相關基礎資料，經(jīng)過兩個多月的基礎資料準備以及試運行。系統(tǒng)于2018年3月正式上線，目前各部門已運行順暢。
通過企助五金行業(yè)ERP系統(tǒng)，管理到銷售訂單的材料采購情況 ，倉庫庫存和庫存預警，生產(chǎn)工序管理（如：成型、熱處理、倒角、磨平、預壓、研磨、電鍍真金、鍍鎳、鍍白鋅等等）、車間報工和車間返修，以及委外加工時每張委外訂單的外發(fā)數(shù)，已交貨數(shù)，未交貨數(shù)，不良品數(shù)量等，財務對賬等。實現(xiàn)訂單全流程。

企助軟件erp系統(tǒng)V3.0版本（部分功能清單）
子模塊 功能說明
物料編碼信息錄入 建立物料編碼時，編碼可以自動生成，也可以按照公司的編碼規(guī)則建立，包含了物料編碼名稱，規(guī)格型號，圖號，模號，模穴，模具壽命，物料材質(zhì)，表面處理，計量單位（雙單位核算），包裝數(shù)量，采購周期，生成周期，預警數(shù)量，包裝數(shù)量，存放區(qū)域，存放倉庫，生產(chǎn)車間，還可以上傳圖片，同時支持上傳CAD,PDF,WORD等格式的附件圖紙，物料編碼可以根據(jù)預設規(guī)則自動產(chǎn)生，也可以批量導入
物料清單（BOM）錄入 如果屬于自制的產(chǎn)品就會產(chǎn)生BOM 清單，需要建立BOM的子件信息（包含成品下面子件的用量、損耗、便于后續(xù)物料需求計算和發(fā)料按照BOM用量自動計算）；工藝（生產(chǎn)該成品需要經(jīng)過哪些加工工序以及加工順序，工序的加工設備，加工說明，計件或者計時工價，加工標準時間，以及加工次數(shù)，是廠內(nèi)加工還是外發(fā)加工等）；模具（就是生產(chǎn)該產(chǎn)品所需模具，包含模具使用說明，使用工序，使用次數(shù)，模具壽命，程序時間等）
工序檔案庫 建立公司生產(chǎn)時可能用到的工序檔案，便于在建立BOM時直接挑選，工序中可以設定該工序的加工說明，工序標準時間，屬于內(nèi)部加工工序還是外發(fā)加工工序，以及該工序所用機臺設備，產(chǎn)能，生產(chǎn)周期等
模具領用單 生產(chǎn)過程中，可以對該產(chǎn)品使用的模具領用等進行管控
模具歸還表 生產(chǎn)過程中，可以對該產(chǎn)品使用的模具歸還等進行管控
模具保養(yǎng)單 模具生產(chǎn)使用過程中，對模具的使用狀況以及模具壽命的管控以**生產(chǎn)出的產(chǎn)品達到良好的品質(zhì)減少企業(yè)損失 
客戶檔案 建立完善的客戶檔案管理，有利于公司對客戶資源的管控，不至于因業(yè)務員離職造成客戶的流失，客戶檔案中可以設置查看客戶檔案權限的人或者職務，（例如可設置每個業(yè)務員只能看到自己負責的客戶信息，主管可以看到所有的客戶信息），可以設置多位聯(lián)系人以及聯(lián)系人名片 ，客戶檔案可以直接導入
銷售報價 指可以針對現(xiàn)有客戶或者潛在客戶進行產(chǎn)品報價，包括采購量，生產(chǎn)周期，是否送樣，以及上傳圖紙等（可以直接上傳CAD、PDF等文檔），報價時可以在物料檔案中選擇有物料編碼的，也可以不使用物料編碼（一般成交后才會建立物料編碼）
銷售訂單錄入 錄入銷售訂單時可以直接從客戶報價單中提取， 也可以在客戶產(chǎn)品定價中提取，錄入客戶PO，交期，數(shù)量，價格，折扣，是否是贈品，包裝方式，結算方式以及其他要求等
發(fā)貨通知（發(fā)貨計劃） 發(fā)貨通知即發(fā)貨計劃， 可以根據(jù)客戶的訂單交期生成發(fā)貨計劃，便于及時通知計劃或者倉庫，生產(chǎn)，需要安排做出貨單，免于耽誤客戶交貨。（該功能可以視公司具體情況關閉或者啟用）
銷售訂單執(zhí)行情況表 可查詢到客戶訂單的執(zhí)行明細，即每家下單日期，客戶交期，計劃復期，訂單數(shù)量，交貨數(shù)量，退貨數(shù)量，未出貨數(shù)，以及訂單關聯(lián)金額，也可以按時間段查詢該客戶的訂單執(zhí)行情況，支持導出銷售訂單執(zhí)行情況表
訂單評審 即銷售訂單的評審，業(yè)務接到訂單后，可以召集相關部門人召開訂單評審會議，確定工程是否完成圖紙設計或者BOM 制作，計劃根據(jù)產(chǎn)能或者物料情況回復實際交期，以及采購何時需要到料，以及哪個車間或部門什么時間開始生產(chǎn)，預計生產(chǎn)數(shù)量，預計什么時間生產(chǎn)完工，是否優(yōu)先使用備貨庫存發(fā)貨等
物料需求（MRP） 選擇評審后的訂單做物料需求計算，會自動根據(jù)制造數(shù)量，庫存數(shù)量，以及在途物料自動計算需求量以及生產(chǎn)計劃量，需求發(fā)放后自動產(chǎn)生欠料的請購單和生產(chǎn)加工單，以及發(fā)料（備料）清單，可以在生產(chǎn)加工單上對各個車間工序進行排程，設定各個車間及工序的人數(shù)、產(chǎn)能、根據(jù)總開工時間設定各段工序的開工時間，完工時間，便于隨時掌握跟進車間各個工序是否脫期以及是否有生產(chǎn)異常等
采購申請錄入 產(chǎn)品物料由物料需求后自動產(chǎn)生，可用于非產(chǎn)品物料的請購
生產(chǎn)計劃表 可以看到該客戶的PO在哪個部門或者車間生產(chǎn)，下單日期，交期，在制狀態(tài)以及各個工序接收數(shù)和完成良品數(shù)、不良數(shù)、結存數(shù)、以及各個工序的達成良率等
采購詢價單 針對向供應商詢問材料采購價格的單據(jù)
采購訂單錄入 采購訂單類型分為正常采購、手工采購和成品采購，正常采購取單來源于物料申請單，手工采購指任意下單采購所需物料，成品采購指在合同評審時成品外購，直接可以取銷售訂單。采購訂單上可以數(shù)量和重量轉(zhuǎn)換核算，可以同時體現(xiàn)重量和數(shù)量，并自動帶出該料的上次采購價格與本次價格的對比，取單時自動帶出供應商產(chǎn)品定價里面設定的價格，也可以手動修改本次價格
倉庫庫存查詢 倉庫實時庫存查詢分材料庫存查詢和工序庫存（即產(chǎn)品加工過程中任一工序狀態(tài)進倉后的狀態(tài)庫存）查詢，同一個產(chǎn)品編碼在同一個倉庫里可以用不同的工序狀態(tài)查詢到工序?qū)膸齑?br/>標簽打印 可以定義為倉庫存貨標簽或者客戶出貨標簽，自動產(chǎn)生條碼或二維碼，包含客戶，制造廠商，數(shù)量，產(chǎn)品信息，質(zhì)檢等信息
快速上線：完善的快速實施+培訓體系，全面提高實施質(zhì)量，縮短實施周期，降低實施成本。 快速應用：單據(jù)、報表、數(shù)據(jù)等一眼查詢，易用好用，人員可快速上手，用戶體驗與滿意度大大增強，信息化投資效益還不錯。
歡迎交流。

深圳市企助軟件服務有限公司是國內(nèi)的、專業(yè)的五金制品、塑膠制品、電子行業(yè)（如螺絲、塑膠、模具、沖壓、手機等）ERP軟件提供商。專門量身打造適用性強，功能強大、運行速度快、系數(shù)高，操作簡單人性化的云管理系統(tǒng)。企助軟件企業(yè)管理助手，通過量身定制化軟件開發(fā)，全力追求品質(zhì)，樹立高標準行業(yè)規(guī)范，打造行業(yè)軟件水準。 公司的**產(chǎn)品包含：五金ERP管理系統(tǒng)、塑膠ERP管理系統(tǒng)、緊固件ERP管理系統(tǒng)、企助ERP管理系統(tǒng)、企助進銷存管理系統(tǒng)等。主要模塊包含：工程管理、銷售管理、物料計劃、采購管理、倉庫管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理、委外加工管理、財務管理、人事管理等。企助ERP受到業(yè)界的普遍關注，得到廣大客戶的積評價和認可。