工藝特點
    環氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強、粘結強度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開裂、施工工效高等特點。
作業條件
     施工前嚴格檢查基層是否符合條件。環境溫度以1O一25℃為宜，相對濕度小于8％。環氧玻璃鋼材料具有一定的性，因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內，所以必要時設有通風設施。
施工工藝流程及操作要點
玻璃鋼防腐施工操作要點：
基層表面檢查、清理
基層檢查清理達到要求后應立即進行環氧底漆涂刷。底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預涂，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。遍底漆施I24d~時完全固化后，進行檢查修補，然后進行*二遍的涂刷施工，須**底漆厚度達到設計要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。

玻璃鋼防腐的主要組成部分：
 1、內襯層：
內表層的功能是抵抗介質腐蝕，是防腐結構的主要組成部分。其制造方法是用玻璃纖維表面氈、有機纖維表面氈或其他增強材料增強的富樹脂層，要求含膠量達到90%，其厚度為0.25mm~0.5mm。
2、過渡層：
過渡層的含膠量比內表層低，約70%-80%。采用短切纖維做成的短切氈鋪成；其主要功能是防止介質滲漏。過度層通常含有1200g的短切原絲氈。
3、結構層：
結構層是玻璃鋼罐的主要結構，用來承受外載荷，由連續纖維纏繞成型，含膠量35%-55%。
4、外表層：
外表層是玻璃鋼罐結構層的外保護層，主要功能是保護結構層免受外界機械損傷和外界環境引起的老化，同時也是對玻璃鋼罐外表面的裝飾，其含膠量為60%-70%。

具體施工方案：
施工環境：環境溫度一般以15-30℃為宦，本對溫度不大于80％，在室外施工時應搭設棚蓋，以防雨、防曬、防風沙。在室內施工時也應采取措施防止灰沙污染。基層處理：混凝土基層找平必須堅固密實，有足夠的強度(一般水泥漿配合比以 1：2-3為宜) 。表面應清潔、干燥、無起砂，起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內含水不**過6％，做玻璃鋼時，陰陽角應作為小圓角，其半徑為30-50mm。
施工方法以：(環氧玻窄鋼采用連續滾涂、刷涂粘接法)。
 (1)嵌刮膩子，基層表面或表面或層間凹凸陷不平整處，須用嵌刮膩子，予以填平，24h后再貼玻璃布。膩子不宜太厚，否則熱處理時易出現龜裂。
(2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應了頃物料流動方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達到基本直度即可。

環氧樹脂玻璃鋼施工順序：
涂布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼玻璃絲布至設計層數—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化
在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布。
質量檢查
1.外觀檢查
1.1.氣泡，表面允許氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。
1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
1.3.表面應光滑平整。
1.4.涂層與基層的結合應牢固，無分層脫層、纖維、環氧樹脂結塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現象。
2.固化度的檢查
2.1.手觸襯里表面無粘感。
2.2.用手或敲擊制品發出的聲音應清脆。
 管道等排風不暢的部位施工時要采取有效的通風措施。

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