廢鋁是一種回收鋁的俗稱。回收鋁經過預處理后，一部分會進行冷加工處理，使其變成粉狀鋁，另外一部分會使用重介質選礦法、拋物選礦法等方式進行重新回收利用。
原鋁生產和二次回收業務白色渣滓仍含有鋁有用的量，可以在工業上提取。 在此過程中產生的鋁坯，具有高度復雜的廢料在一起。這種浪費是難以管理的。 它與水反應，釋放體（包括其中包括的混合物氫 ，乙炔，和氨 ），在其中自發著火與空氣接觸;與潮濕的空氣會導致形成大量的氨氣的釋放接觸。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化。

從事鋁型材行業的人士都了解金屬鋁可以無限循環利用，回收鋁所需的能源比生產原鋁低約95％，減少排放90%以上。鋁自1888年開始生產以來，累計生產約10億噸，其中75％仍然在循環使用。由于鋁根據市場需要加工成消費品或工業產品，因此鋁廢料是由“新”和“舊”兩種廢料形態組成。鋁在鍛造和鑄造產品的過程中會產生新的廢料，從報廢產品或所有類型的廢棄產品中回收舊廢料。

由于鋁的經濟價值很高，所以鋁的回收率一直很高，鋁在建筑和運輸領域以及包裝行業的易拉罐回收率高可達95％。2017年，**鋁總產量9484.8萬噸，其中利用廢料生產金屬鋁（再生鋁或二次鋁）3098.6萬噸，占32.7%；利用氧化鋁生產（原生鋁）6382.6萬噸，占67.3%。
鋁廢雜料的回收量一直處于上升的直線，鋁二次在整個鋁工業原料中的比重也越來越大。廢鋁回收之后一般就是再生鋁，那么這些廢鋁的主要來源是哪里呢？
從1950年開始直到，再生鋁產量逐年遞增，發達國家原鋁與再生鋁的占有比已接近或**出1:1。一些發達國家如美國再生鋁的年均增長率為6.2%，遠遠**同期原鋁的0.1%的增長。2000年度，全世界生產再生鋁及合金816萬噸，占原生鋁產量的33%。其中美國93%，法國59%，德國89%，日本的再生鋁產量更是原生鋁的186倍。

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