全自動果汁飲料灌裝機 小型果汁飲料生產線天然果汁型根據種類又可分為濃縮型果汁飲料。鮮榨勾兌型果汁飲料、純果汁型 (NFC)’.混合型果汁飲料。天然果汁主要是指果汁含量不低于10%的果汁。其中果汁按其透明程度又可分為：濁汁和青汁兩種，濁汁只是果汁中含有一定量的果汁纖維或者顆粒。濁汁的產量優點含有內容物，所以口味比較豐富。一般以橙汁、芒果汁、哈密瓜只、沙棘果汁，一類的產品內容物豐富，一般作為濁汁比較多。青汁里面不含果粒或者果汁纖維，一般以酶解的工藝取得澄清，液體內部清洗透明，口感相對純真。
小瓶果汁飲料灌裝設備果汁飲料的包裝目前有幾大類：PET瓶的包裝和易拉罐型、玻璃瓶等瓶裝的類。這些耗材有幾種得出來的方式，PET瓶的以吹瓶的方式將瓶子做出來。瓶子常規通過在外購買，也可自己購買吹瓶機吹制，吹瓶的有點在于想要什么瓶子通過更換模具實現，多少瓶型多少種模具。

果汁飲料生產線中，水是基本的成分，在飲料中的含量大搞90%以上，所以水質好不好往往會直接影響到飲料的口感和質量。飲料中使用的水是有要求的。一般用于制作果汁時使用的源水可能是地下水居多，地下水是使用前需要將水進行過濾和處理，將源水的泥土砂石、顏色和氣味，還有水質的軟硬度，也通過設備將其過濾，源水過濾系統水罐采用304不銹鋼，內部細小顆粒采用合理的分成填充，活性炭選用小顆粒吸附效果好的椰殼，比傳統活性炭效果更高。做果汁飲料為了盡可能的減少水中對果汁有影響的物質，采用RO反滲透機組將水中除去水分子的物質全部過濾剔除。

果汁飲料殺菌好后，通過管道跟灌裝連接可現實自動灌裝機，玻璃瓶一類的瓶子在使用前，采用夾瓶式的方式帶瓶子，瓶子被夾住進行360°沖洗，瓶子被牢牢的夾住，噴頭對瓶內進行高壓的沖洗，內部的灰塵等污染物清洗干凈，玻璃瓶的材質比較硬，瓶子灌裝時的提升采用托底的方式進行，灌裝溫度一般是在85-95°之間，這樣的灌裝屬于高溫灌裝，灌裝機采用耐高溫液缸，閥門管件均是根據客戶的要求進行定做，很多果汁飲料具有一定的粘稠型，采用普通設備灌裝速度比較慢，微負壓的灌裝方式跟回流系統進行生產，可將在灌裝時多余的液體返回液缸中，到時可重新灌裝，旋蓋有蓋和鋁制蓋進行定制。

目前果汁消費產品類型分為：
果肉型（混濁汁）、清汁型；按濃度分為、稀釋型（5~50%各種）；
制取果汁工藝流程如下（僅供參考）
果肉型（混濁汁）
原料→清洗→（去皮）→破碎→軟化→多道打漿→多效濃縮→調配→脫氣→均質→高溫瞬間滅菌→灌裝封口（PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等）
清汁型
原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→過濾（超濾）→多效濃縮→微細化→調配→脫氣→均質→高溫瞬間滅菌→灌裝封口（PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等）
以下簡單介紹以下果汁生產工藝流程
清汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對待，詳細可電話咨詢）
原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫。
濁汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對待，詳細可電話咨詢）
選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調配→料液→均質（二道均質）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質檢→成品

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