四川梵宸新材料筑砼者自密實(shí)混凝土是一種無(wú)收縮、高強(qiáng)度免振搗聚合物混凝土，可自密實(shí)成型，且硬化過(guò)程無(wú)收縮，與舊混凝土界面粘結(jié)好，硬化過(guò)程不收縮，具有微膨脹作用與舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度高.抗氯離子腐蝕具有優(yōu)異的阻銹能力、凝結(jié)硬化過(guò)程抗震動(dòng)干擾強(qiáng)，在公路及鐵路橋梁等加固中可不中斷交通施工。特點(diǎn)施用于：配筋特密、形狀復(fù)雜、不便振搗的混凝土工程，混凝土工程改造加固，對(duì)新老混凝土界面粘結(jié)強(qiáng)度的高特種工程，抗凍、抗?jié)B、防腐混凝土，大面積混凝土地坪自流平施工，防水混凝土、鋼管混凝土及補(bǔ)償收縮混凝土(泵送)施工。
配制自密實(shí)混凝土應(yīng)先確定混凝土配制強(qiáng)度、水膠比、用水量、砂率、粉煤灰、膨脹劑等主要參數(shù)，再經(jīng)過(guò)混凝土性能試驗(yàn)強(qiáng)度檢驗(yàn)，反復(fù)調(diào)整各原材料參數(shù)來(lái)確定混凝土配合比的方法。

自密實(shí)混凝土的配合比設(shè)計(jì)，需要充分考慮自密實(shí)混凝土流動(dòng)性、抗離析性、自填充性、漿體用量和體積穩(wěn)定性之間的相互關(guān)系及其矛盾。
配制自密實(shí)混凝土的原理是通過(guò)外加劑、膠結(jié)材料和粗細(xì)骨料的選擇與搭配和精心的配合比設(shè)計(jì)，將混凝土的屈服應(yīng)力減小到足以被因自重產(chǎn)生的剪應(yīng)力克服，使混凝土流動(dòng)性增大，同時(shí)又具有足夠的塑性粘度，令骨料懸浮于水泥漿中，不出現(xiàn)離析和泌水問(wèn)題，能自由流淌并充分填充模板內(nèi)的空間，形成密實(shí)且均勻的膠凝結(jié)構(gòu)。

自密實(shí)混凝土被稱(chēng)為‘近幾十年中混凝土建筑技術(shù)具革命性的發(fā)展’，因?yàn)樽悦軐?shí)混凝土擁有眾多優(yōu)點(diǎn)：
1、**混凝土良好地密實(shí)。
2、 提高生產(chǎn)效率。由于不需要振搗，混凝土澆筑需要的時(shí)間大幅度縮短，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少。
3、改善工作環(huán)境和安全性。沒(méi)有振搗噪音，避免工人長(zhǎng)時(shí)間手持振動(dòng)器導(dǎo)致的‘手臂振動(dòng)綜合癥’。
4、改善混凝土的表面質(zhì)量。不會(huì)出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進(jìn)行表面修補(bǔ)；能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型。
5、增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度。不需要振搗，可以澆筑成型形狀復(fù)雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)。以前，這類(lèi)結(jié)構(gòu)往往因?yàn)榛炷翝仓┕さ睦щy而限制采用。
6、避免了振搗對(duì)模板產(chǎn)生的磨損。
7、減少混凝土對(duì)攪拌機(jī)的磨損。
8、可能降低工程整體造價(jià)。從提高施工速度、環(huán)境對(duì)噪音限制、減少人工和等諸多方面降低成本。

自密實(shí)混凝土配置措施
在配制中主要應(yīng)采取以下措施:
1、借助以萘系減水劑為主要組分的外加劑，可對(duì)水泥粒子產(chǎn)生強(qiáng)烈的分散作用，并阻止分散粒子凝聚, 減水劑的減水率應(yīng)≥25 % ,并應(yīng)具有一定的保塑功能。
摻入的外加劑的主要要求有：①與水泥的相容性好; ②減水率大; ③緩凝、保塑。
2、摻加適量礦物摻合料能調(diào)節(jié)混凝土的流變性能，提高塑性粘度，同時(shí)提高拌合物中的漿固比，改善混凝土和易性，使混凝土勻質(zhì)性得到改善，并減少粗細(xì)骨料顆粒之間的摩擦力，提高混凝土的通阻能力。
3、摻入適量混凝土膨脹劑, ,可提高混凝土的自密實(shí)性及防止混凝土硬化后產(chǎn)生收縮裂縫，提高混凝土抗裂能力，同時(shí)提高混凝土粘聚性，改善混凝土外觀質(zhì)量。
4、適當(dāng)增加砂率和控制粗骨料粒徑≤20mm,以減少遇到阻力時(shí)漿骨分離的可能，增加拌合物的抗離析穩(wěn)定性。
5、在配制強(qiáng)度等級(jí)較低的自密實(shí)混凝土?xí)r可適當(dāng)使用增粘劑以增加拌合物的粘度。
6、按結(jié)構(gòu)耐久性及施工工藝要求, 選擇摻合料品種, 取代水泥量和引氣劑品種及用量。
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