在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由于較厚區域的冷卻速度要比周圍區域慢得多。
塑料制品生產采用的都是可塑性的合成高分子材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯 、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚、聚碳酸酯，都是如今常生活不可缺少的合成材料。

在塑料制品加工的過程中廠家都需要注意哪些問題呢？
1、注塑的速度，這個要特別注意，它影響著塑料制品的質量。
2、成型的周期，這個也是塑料制品加工的重要環節。
3、料筒的溫度和熔料的溫度。
4、熔融塑料的壓力。

模具加工的工藝方法:
① 鑄造加工：鋅合金鑄造，低熔點合意鑄造，鈹銅合意鑄造及合成樹脂澆注。
② 切削加工：普通機床加工，仿形銑加工，成形磨加工雕刻，數控機床加工。
③ 特種加工：電加工（電火花,線切割,電解）腐蝕加工超聲波加工。
④ 粗加工：以去除大部分余量為目的。
⑤ 精加工：使工件達到較高的加工精度及表面質量。
⑥ 整修加工：拋光、導柱 、導套的研磨。

模具加工基本特點：
(1) 加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。
(2) 形面復雜：有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。
(3) 批量小：模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。
(4) 工序多：模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
(5) 重復性投產：模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用**過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。
(6) 仿形加工：模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。
(7) 模具材料優異，硬度高 模具的主要材料多采用合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
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