車床加工是機械加工的一部分，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件；另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉，車刀（刀架）的橫向和縱向移動進行精度加工。
自動車床加工適應性強、靈活性好。加工上可方便地實現對箱體類零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻摞紋、銑端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如風扇葉片、汽車發動機箱體等零件。能加工復雜曲線類零件以及非常復雜的三維空間曲面類零件。

根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的**。
數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。

CNC加工：
1、CNC加工為電腦數值控制加工機械，即一般傳統機具的高科技版本。
2、CNC主要是靠電腦CAM的軟體，以及程式撰寫的的能力。
3、剩下的還是要仰賴人工的CNC操作調整機臺的經驗、加工參數及補正等等。

cnc加工中的三種常用方法：
cnc加工又叫電腦鑼等，一般就是指計算機數字化控制進行精密機械加工。cnc加工的方法有很多種，下面我們就一起來了解一下。
一、銑削：
是cnc加工中一種用運動方法分級切除金屬的加工方法。切削工具作旋轉運動，工件與切削工具作直線進給。有些情況下，橫向直線進給，工件不動，旋轉不動。銑刀上有幾個刀刃，可以連續切去一定量的材科材料?；蚨嗳型瑫r切入材料，使在工件上將材料切入一定深度。粗加工是指切屑的數量，在粗加工中，為了在較短的時間內切取盡可能多的碎屑，應采用較大的進給量和盡可能大的切深。粗加工對工件表面質量有一定要求。在精加工過程中，主要考慮的是工件的表面質量，而非切屑體積，精加工一般采用小切深法，的副刀口有的形狀。依據使用的機床、切削方式、材料和所用的標準銑刀，可使表面質量達到Ra1,6μm，甚至在很好的條件下也能達到。
二、面銑削：
定義就是平面加工。曲面銑削是較為常用的一種銑削，用于加工平行于刀面的平面。銑刀通常安裝在主軸上。面銑削完成后，既可以用一定直徑的完成加工，使工件在一個行程內完成加工，又可以用需要數個行程才能完成工件加工的那種直徑的銑刀。
三、立銑削：
臺階面加工約90個左右。這種銑削形式與面銑削略有相似，但其圓周切削刃的角度起著決定性的作用。若加工的工件某一部位為90°凸肩，則只能使用此。工具的主偏角與轉動軸平行。這種類型的銑削通常是采用臺階銑削，凸肩銑削或端銑削。
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