由一個或幾個零件組成的環形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，主要功能是防止潤滑油漏出及外物侵入。根據形狀類型劃分，密封圈有V型密封圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、YX型孔用擋圈等，其中O型密封圈為常見。下面以O型密封圈為例來研究它的測量解決方案。
橡膠制品結構不利橡膠制品在設計的時候要注意它的形狀、厚度、脫模斜度，其中脫模斜度為主要因素。制品出爐后，因制品冷卻而產生向心收縮,在型芯或銷子上產生很大的抱緊力，從而阻礙脫模。若增加脫模斜度,便可明顯減少這個阻力, 也可避免因無斜度造成制品的撕裂等缺陷。

橡膠制品模具在設計的時候一定要易于脫模，要符合橡膠制品的輪廓、形狀，結構要簡、合理、易于操作，達到技術要求；
模具要勤加保養，觀察其清潔度、是否形變、定位是否牢靠、表面是否光滑等。

使用再生膠有幾個優點：
①價格便宜，其橡膠含量約為50%，并含有大量再次利用價值的防老劑、軟化劑、和炭黑等。而其扯斷強度可達9~10MPa以上。
②有良好的塑性，易與生膠和配合劑混合。因此摻用再生膠混煉時，不僅使混煉膠質量均勻，并可節約工時，降低動力消耗。
③使用再生膠，可使混煉、熱煉、壓延、壓出等加工過程的生熱減少，從而可避免因膠溫過高而膠燒，這對炭黑含量多的膠料尤為重要。
④摻用再生膠的膠料流動性好，因此壓延、擠出速度快，壓延時的收縮性和壓出時的膨脹性小，半成品外觀缺陷小。
⑤摻用再生膠的膠料熱塑性小，因此在成型和硫化時易保持原型。
⑥硫化速率快，硫化返原傾向小。
⑦可提高制品的耐油和耐酸堿性能。
⑧耐老化性好，能改善制品的耐自然老化及耐熱氧老化性能。

膠片壓延是利用壓延機將膠料制成具有規定斷面厚度和寬度的光滑膠片，如膠管、膠帶的內外層膠和中間層膠片，輪胎緩沖層膠片、隔離膠片和油皮膠片等。當壓延膠片的斷面厚度較大、一次壓延難以**質量時，可以分別壓延制成兩個以上的較薄膠片，然后再將其貼合成規定厚度要求的膠片，或者將兩種不同膠料的膠片貼合在一起制成符合要求的膠片，還可將膠料制成一定斷面厚度和寬度，表面帶有一定花紋，即斷面具有一定幾何形狀的膠片。因此，膠片的壓延包括壓片，膠片貼合和壓型。

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