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    飲料前處理主要包括:
          熱水系統、溶糖系統、輔料系統、調配系統、CIP系統、萃取系統、各類儲罐、閥門、管件、UHT系統(板式/管式)、混比機(手動/自動)。
    應用范圍:飲料前處理系統主要應用于碳酸飲料灌裝的前處理成套設備。
    主要特點:
    1、熱水系統:提供溶糖、果汁/輔料/牛奶還原所需工藝熱水。
    2、溶糖系統:用質地良好的砂糖溶解于一定量的熱水中,制成預計濃度的糖漿,再經過保溫殺菌、過濾、冷卻后儲存。
    3、輔料系統:提供調配所需還原果汁,穩定劑等小料。
    4、調配系統:將所有的糖漿、其他主料和輔料、果汁、RO水按照調配工藝的要求,按順序泵送進調配罐。在調配罐里進行攪拌、混合均勻,抽樣檢驗。料液靜置,準備向下一道工序輸送。
    5、CIP系統:可實現清洗的配方管理,按照工藝要求進行各種形式的清洗;對濃度、溫度等參數可記錄,方便電腦對參數分析及打印。
    6、萃取系統:利用其設計特的萃取罐結構實現了萃取設備的自動排渣,以此提高萃取效率及萃取設備和操作人員的安全可靠性。特別適合于茶汁的萃取,是可靠、的萃取設備。
    7、殺菌系統:利用微生物對高溫的敏感性遠大于多數食品成分對高溫的敏感性原理,對食品品質的影響程度限定在少的條件下迅速而有效地殺死存在與食品中的微生物,并能很好地保存食品應有的品質,因而,UHT廣泛地應用于乳品、飲料等行業在熱力狀況的殺菌。
    8、飲料混合機:我公司生產的混比機采用合理的工藝設計,能平穩、安全的實現含氣飲料的配制,能提高飲料的質量、穩定性和系統全過程自動操作,能得到與CO2良好結合的無氣泡產品,具有很高的性價比。
    該系列飲料混合機結構合理,混比精度高,具有兩次碳酸化、CO2含氣量高等優點。主要適用于各種碳酸飲料的制作,也可以用于其他軟飲料的混合加工。該機是碳酸飲料生產成套設備中的主關鍵設備。
    設備特點:
    1、用材精良,加工精細;泵采用進口泵、電氣原件均采用進口。
    2、凡與飲料接觸的部位均選用不銹鋼制造,內、外表面均經精細拋光處理,完全符合**食品衛生要求。
    3、自動運轉,性能穩定:
    4、通過微機控制生產操作全過程,運行穩定;如果發生故障,報警裝置會提示乃至自動停機。
    5、操作方便,容易調整:
    6、本機操作只要按規定程序依次啟動按鈕,即可實現正常操作;不用更換任何零部件,即能很方便地調整生產能力或水與糖的混合比。
    7、混合均勻,比例準確:
    8、由于采用一次性混合的工藝,所以混合均勻;水與糖漿的混合比例由具有微調功能的計量裝置進行嚴格控制,其混合精度可以達到±1%以內。
    9、碳化充分,含氣量高:
    10、本機采用了置換法脫氧,并兩次碳化,因此產品含氣量高,可達到4.0倍。
    11、結構衛生,清洗方便:
    12、本機采用不銹鋼制成的封閉系統,配備有滿足CIP原位清洗對設備和管道進行消毒液和熱水清洗的裝置,從而**了本機生產的飲料達到衛生要求,確保不會有異物異味混入。
    13、產能:每小時2噸至20噸
    小瓶全自動汽水生產線
    汽水生產設備采用不干膠的貼標方式,以瓶定標的方式進行標簽的定做,以目前接觸的方式來說,瓶裝飲料的不干膠標簽分為幾種:單面貼標和雙面貼標。單面貼標又可分為:單面側面貼標,和單面圓形貼標兩種,瓶子為單面側面貼標的情況下,標簽占瓶子的總直徑的四分,那么采用直線式的貼標機產量可以達到很高。如果標簽為圓形的標簽的話,每張標簽的時間相對增加,采用直線貼標機產量比較低,不知道能否跟上。不干膠貼標機主要組成部分:分瓶螺桿,為了將每個貼標都有足夠的貼標時間,那么在進行貼標簽,需要將瓶子通過分瓶螺桿按一定的距離分開每個瓶子。一旦產量**4000瓶的話,那么因該考慮旋轉式的貼標了。旋轉式的貼標機為高速,設備的整體結構和有區別。旋轉式的貼標機采用高速的伺服控制器。
    小瓶全自動汽水生產線
    汽水生產設備為了滿足灌裝時有充分的用水量,在考慮做成瓶裝水的時候,需要根據水源地先檢測水量是否足夠,做礦泉水和純凈水通過取水將源水送去門進行化驗,根據計算做的水的類型,定制檢測是準備檢測哪些內容。我們根據水質檢測出來的結構進行設備的調整,讓客戶做出來的水質符合國家要求和廠家本身的想法。礦物質達標可以做成礦泉水類型,水處理保留礦物質,水質無礦物質,則是做成純凈水,將水過濾干凈,水過濾系統應該水質進行細致的調整。水罐采用304衛生級的材質,確保食品衛生安全。
    小瓶全自動汽水生產線
    碳酸飲料等壓灌裝機產品特點:
    與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗整機采用人機界面觸摸屏按鈕、PLC電腦控制、設有缺蓋、過載保護報警裝置,能及時發現及排除故障,生產自動化程度高,扭矩式擰蓋頭,實現抓蓋、擰蓋。擰蓋力矩無級可調,封口嚴密可靠、且不傷蓋。
    為了滿足用戶高溫消毒的工藝要求,采用了PCL可編程控制器,實現了從瓶子入機到包裝完畢的全自動控制采用了變頻調速控制,易于用戶調整調備,滿足了不同工藝對生產能力的要求,我公司所生產的含氣飲料灌裝機自動化程度高、結構緊湊、外型美觀、操作方便、安全可靠;可根據用戶不同瓶質、瓶型及容量做變更設計,以滿足生產的需要,對于一些密封件均為采用耐熱橡膠,在滿足了用戶高溫消毒的工藝要求
    整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術。具有供蓋系統自動控制,灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。
    碳酸飲料灌裝生產線組成:
    純凈水處理設備、自動吹瓶機、風送系統、飲料前期調配系統、混合系統、碳酸飲料灌裝機、風刀吹干機、套縮標機(全自動貼標機)、收縮膜包機(紙箱裝箱機)、實瓶輸送線等。
    原廠產品,**機器工作穩定,壽命長久,特制南方不銹鋼泵,大,效率高,恒久耐用,配備進口精密式數顯溫度控制器,能控制水溫±1℃,設定溫度范圍為+5-35℃,.全不銹鋼厚質量水箱式蒸發器,內置自動補水等裝置,清洗維修方便快捷,靜電噴塑外殼,歐化設計,美觀大方,外表板采用快速拆裝形式,方便使用和維護。機器配有4個腳輪,其中有2個帶制動功能。

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