超聲波焊接的原理：
基本原理是利用換能器系統使用電信號轉換為機械振動。通過高速熱磨擦，令塑膠熔合。按其方式可分為直接與傳導二種熔接方法。
在超聲波模具熔接作業中，縱使有性能多好的機器、制造多精密的模具、做出多美好的塑料產品，如果沒有正確有效率的架模技巧，那一切的努力將成空，由此可知模具架設技巧的重要性。然而模具架設技術，卻因各家生產的超聲波模具機器在設計與習性上的不同，而有所差異。雖然如此，但是超聲波模具熔接作業理論與原則卻是不變的，既然有其不變的熔接理論基礎，就有模具架設原則的共同點。

在焊接時壓力不能過低也不能過高，過低的話會影響焊接的時間，使工件表面產生，從而影響質量；壓力過高會使工件破裂，界面結合的效果不理想。另外，焊接時間與保壓時間、焊接時間太久的話容易產生飛邊或質量下降，使得工件偏離焊接區和表面溶化破裂。對于高熔點的材料及彈性材料應該適量加大保壓時間。

超聲波焊接機準備工作時安裝換能器的操作方法：
換能器振動系統的安裝。
換能器是超聲波焊接機重要的部位，可以簡單的當作超聲波焊接機的心臟，所以安裝換能器就一個字“穩”。
1、換能器連接電源，放入卡槽，同時鎖緊前蓋，防止安裝模具時滑動導致模具沒擰緊。
2、把超聲波上模安裝在變幅桿（振動子即換能器加變幅桿，換能器在上，變幅桿在下，變幅桿與上模連接）上，安裝時上模一定要擰緊，擰緊上模后把前蓋松開，擺正模具方向后把前蓋鎖緊。

一套超聲波焊接系統的主要構成有：超聲波發生器、變幅桿、換能器焊頭三聯組、模具和機架。線性振動摩擦焊接利用兩個待焊工件接觸面所產生的摩擦熱能來使塑料溶化。熱能來自一定的壓力下，一個工件在另一個工件的表面以一定的位移或振幅往復的移動。一旦達到預期的焊接速度，振動就會停止，同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上，讓焊接好的部分冷卻固化，然后穩穩的結合。
超聲波塑料焊接機組件功用說明：
啟動開關：做下降工作動作按扭。
緊急停開關：做緊急上升或手動上升用。
保險絲座：電子線路之過載保護。
過濾器：空壓工作之氣體過濾水份用。
風扇：機器內部散熱用
模具：傳達振動能量于工作物上，使之焊接。