彩涂鋼板
彩涂鋼板是在連續機組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經過表面預處理（脫脂和化學處理），用輥涂的方法，涂上一層或多層液態涂料，化經過烘烤和冷卻所得的板材。
簡介
在連續機組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經過表面預處理（脫脂和化學處理），用輥涂的方法，涂上一層或多層液態涂料，化經過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。由于涂層可以有各種不同的顏色，習慣上把涂層鋼板叫做彩色涂層鋼板。又由于涂層是在鋼板成型加工之前進行的，在國外這叫做預涂層鋼板.
彩色涂層鋼板是將一種有機涂層涂敷于鋼材表面，它具有外表美觀、色彩艷麗、強度高、耐蝕性好、加工成型方便等優點，而且還可以使用戶降低成本、減少污染。
從1935年美國建立條連續涂層鋼板線開始，彩涂鋼板得到了廣泛應用，目前彩涂板的品種繁多，大約**過600種，彩涂板兼有機聚合物與鋼板兩者的優點，既有有機聚合物的良好著色性、成型性、耐蝕性、裝飾性、又有鋼板的高強度和易加工性，能很容易地進行沖壓裁剪、彎曲、深沖等加工。這就使有機涂層鋼板制成的產品具有優良的實用性、裝飾性、加工性、耐久性。

(1)漏鍍
以鍍鋅板作為彩色涂層鋼板的基材，如果鍍鋅板出現漏鍍，涂層在同一位置也會發生漏涂現象。漏鍍是由于基材除銹不徹底，致使鋼表面存在氧化層，在鍍鋅后氧化層上的鋅層附著力很差，很容易脫落，在表面形成凹坑，從而影響彩涂效果。另一種漏鍍的現象叫露鋼，起因是熱鍍鋅的基材如果由于其他原因生了很厚的黃銹，這種氧化皮在還原爐中又得不到充分還原，也會出現漏鍍的情況，漏鍍的地方呈粗糙的針孔黑點。這種基材上彩涂線后，即使可以被涂層覆蓋，表面也會出現凹凸不平的點狀痕跡。
(2)鋅花結構
鍍鋅板表面鋅花的大小、鋅花的波動程度和鋅層厚度等是組成鋅花結構的幾種主要因素，在鍍鋅板生產過程中，鋅花的結構是與合金元素、原板、冷卻速度和結晶中心等幾個條件有直接關系的。每個鋅花的厚度是從結晶中心往邊緣愈來愈薄，在晶界處便形成許多小坑，鋅花越大，這種凹坑越明顯，且表面一般會出現鋅層不均勻、厚薄不一的狀況。彩色涂層鋼板仍能看到鋅花凹凸不平的痕跡，這種產品只能用于一些外觀表面要求不太高的場合，如建筑物場館的房頂和一些外墻。另外，鋅層厚度的控制對鋅花的大小也有一定的影響，鋅層越厚，鋅層凝固時間越長，生成的鋅花就越大，鋅層越薄，鋅層凝固得就越快，鋅花來不及長大，終只能形成小鋅花。因此，目前大部分的彩色涂層鋼板生產廠家都喜歡選用小鋅花或無鋅花的鍍鋅板作基材，特別是用于家電行業和有可能用于深加工的后加工產品。有些后加工產品對鍍鋅板表面質量的要求更高，需要在小鋅花的基礎上進行光整處理，光整后完全消除了鋅花，平整度非常高，涂層后的產品用途范圍更加廣闊。有的采用熱鍍鋅鋼板經過合金化處理獲得無光澤、無鋅花的鐵鋅合金表面，即以熱鍍鋅合金化鋼板作為基板，制得有機涂層鋼板。
(3)其他缺陷
除鍍鋅板漏鍍和鋅花結構外，影響有機涂層鋼板質量的鍍鋅板表面缺陷還有：鍍鋅板表面附著的鋅渣引起的缺陷、帶鋼表面互相折合的折疊紋、轉向輥裂紋和拉伸矯直裂紋、水印等。影響有機涂層鋼板質量的冷軋帶鋼表面缺陷一般包括：結疤、分層、穿孔、表面損傷、壓痕、氣孔、黏結、折疊、裂縫、氧化鐵皮等，存在這些缺陷的基板均不宜進行彩涂作業。

表面質量檢驗
(1)鍍鋅帶鋼
鍍鋅帶鋼樣本表面應光滑潔凈，且有鍍鋅帶鋼特有的鍍鋅層結晶花紋。鍍鋅板按表面質量和形狀分為11組，組別在簽訂的合同中應。
(2)冷軋帶鋼
常用于彩色涂層鋼板基材的冷軋帶鋼有：冷軋普通薄鋼板和冷軋薄鋼板(冷軋碳素結構鋼薄鋼板、深沖壓用冷軋優碳鋼薄鋼板)

好質量的彩涂板都有哪些標準
1、力學性能是衡量成形性的重要指標，是確定和調整加工工藝的重要參數，因此加工時應首先予以考慮。
2、鉛筆硬度、T彎、沖擊功等指標與加工性能有密切的聯系，因此應予以充分考慮。
3、零件的形狀復雜、變形程度較大時，應采用多道次成形。如果一次成形，可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結合力。
4、加工時應根據模具形狀、變形特點、工藝條件等因素設定合適的間隙，間隙設定時應考慮涂層的厚度。
5、大多數涂層可作為固體潤滑劑，并可滿足多數成形工藝的潤滑要求，有些涂料可通過調整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足，可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應注意濕潤滑劑容易吸污物，應在安裝前清除。可剝離保護膜在施工結束后也應盡快去除。