線切割鉬絲GMPM．一1，GMHI．M．一2用于有色金屬、鋼鐵和磁性材料的切割加工。具有強(qiáng)度高、放電性能好、表面光潔度高、切割速度快、壽命長等特點。
線切割鉬絲的電氣特性：
現(xiàn)代線切割電源對電絲提出了嚴(yán)格的要求。它要能承受峰值**過700安培或平均值**過45安培的大切割電流，而且能量的傳輸必須有效，才能提供為達(dá)到高表面光潔度（0.2Ra以上）所需的脈沖電流。這取決于電絲的電阻或電導(dǎo)率。紫銅是電導(dǎo)率高的材料之一，它被用來作為衡量其他材料的基準(zhǔn)。紫銅的電導(dǎo)率標(biāo)為IACS（**退火紫銅標(biāo)準(zhǔn)），而黃銅的電導(dǎo)率為20%。

在進(jìn)行線切割加工時，高性能的電絲需要具備多種有益特性。在高溫和重載荷條件下，涂層應(yīng)當(dāng)具有高的層間剝離強(qiáng)度。鉬由于其的耐磨性，被廣泛認(rèn)為是金屬熱噴涂技術(shù)的材料。它在汽車零部件如活塞環(huán)、同步環(huán)和變速箱的表面熱噴涂中得到了廣泛應(yīng)用。

鉬絲的拉伸強(qiáng)度：拉伸強(qiáng)度是衡量材料在受到徑向負(fù)荷時抵抗斷裂的能力。它是用單位截面積所能承受的重量來標(biāo)度的，如英制的PSI（磅/平方英寸）或公制的N/mm2(牛頓/平方毫米)。紫銅屬于拉伸強(qiáng)度低的材料（245N/mm2），而鉬則高（1930N/mm2）。電絲的拉伸強(qiáng)度取決于材料的選擇以及熱處理和拉伸處理工藝。電絲有時被分為"軟絲"和"硬絲"，對于不同的設(shè)備和應(yīng)用來說，各有其長處。

鉬絲的直徑直接影響到加工精度和效率。直徑較小的鉬絲可以在更細(xì)的線路上進(jìn)行切割，適用于精細(xì)加工，但強(qiáng)度相對較低，容易斷裂。直徑較大的鉬絲則能夠承受更高的負(fù)載，適合于高強(qiáng)度加工任務(wù)，但可能會犧牲一些加工精度。因此，在選擇鉬絲直徑時，需要根據(jù)具體加工需求來決定。
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